石墨制品的性能決定它的優(yōu)勢

石墨制品要經(jīng)過焙燒和石墨化，顯得粗糙不行，如果不經(jīng)過一定方“法”和機械加工還不能更好的使用，石墨制品的機械加工目的和特點，石墨制品在制成型后，大小和形狀不一，因為炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐墮落性，所以很多冶金爐內(nèi)襯可用炭塊砌筑，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和石爐的內(nèi)襯，鋁電解槽的底部及側(cè)部。在石墨晶體結(jié)構(gòu)中層內(nèi)碳原子的配位數(shù)為3，為共價鍵，碳原子間距為0．142nm。

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨制品也開發(fā)了許多新用途，石墨制品早作為減速劑用于原子反應堆中，作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能，石墨制品在廣闊的領(lǐng)域里發(fā)揮著它密封、耐溫、耐腐蝕、導電、保溫、抗壓、耐磨、抗氧化等重要作用，已引起國內(nèi)外專家的普遍重視。由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。

石墨制品之石墨轉(zhuǎn)子

石墨轉(zhuǎn)子是一種石墨制品在凈化處理工藝中，將凈化氣體和溶劑混合，利用石墨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)噴吹至鋁熔體進行凈化處理的方法是目前國際上的處理方法，石墨轉(zhuǎn)子工作原理為:旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將吹入鋁熔體中的氮氣破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在金屬液中，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。同素異形體石墨與金剛石、碳60、碳納米管、石墨烯等都是碳元素的單質(zhì)，它們互為同素異形體。

石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，較高可達700 r/min，石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm，高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點，石墨轉(zhuǎn)子葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小，從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產(chǎn)成本。石墨制品還可以作真空冶的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對石墨也開發(fā)了許多新用途，柔性石墨制品，柔性石墨又稱膨脹石墨，石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性，是開發(fā)的一種新的石墨制品，石墨制品碳要在2000-3300度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在2000度以內(nèi)是穩(wěn)定的

如前所述，石墨有優(yōu)良的性能，因而應用領(lǐng)域十分廣泛。在冶金工業(yè)中主要用作耐火材料，更確切講，作為含碳耐火材料的重要原料其作用主要有：

   (1)提高耐火制品的抗熱震性二過去曾討論過影響耐火制品熱震穩(wěn)定性的因素，指出熱震穩(wěn)定性尺與膨脹系數(shù)a、彈性模量E成反比，而與導熱系數(shù)A成正比  而石墨的d、E值均較?。瓵值大．所以尺值大，表20一13列出石墨、方鎂石、剛玉等礦物的膨脹系數(shù)、彈性模量和導熱系數(shù)數(shù)值．

石墨電極的諸多優(yōu)勢

石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光。

材料成本更低，價格更穩(wěn)定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%～60%，并且價格更穩(wěn)定，短期價格波動非常小。

正是這種優(yōu)勢，石墨逐漸取代銅成為電極的材料。