修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶劃傷修補(bǔ)

輸送皮帶在運(yùn)行當(dāng)中，從中間劃開(kāi)了一道口應(yīng)該怎樣修補(bǔ)？這樣的傷口在各類型的皮帶損傷當(dāng)中算是比較容易修補(bǔ)的。下面就來(lái)具體分析一下。　　

在修補(bǔ)之前首先確定傷口的走向、大小，皮帶內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷情況，根據(jù)這些來(lái)確定修補(bǔ)方案。　　

如果是縱向的皮帶傷口，修補(bǔ)起來(lái)是非常簡(jiǎn)單的。未傷及織物層、鋼絲繩等皮帶芯層的傷口，可以采用標(biāo)準(zhǔn)型修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑SC2002直接粘貼修補(bǔ)。已經(jīng)損壞皮帶芯層的傷口，則需要選用帶有織物加強(qiáng)層的加強(qiáng)型修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑SC2002修補(bǔ)。造成穿透性損壞的皮帶傷口，在皮帶傷口兩面都需要使用加強(qiáng)型修補(bǔ)條粘貼，并且還要在皮帶傷口內(nèi)灌入橡膠硫化修補(bǔ)劑FR909作為填充，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提高強(qiáng)度。2使用清洗劑SK353深度清洗打磨面，徹底去除打磨面上粘附的油污、粉塵等污物，提高粘接面的粘接性?！　?

由于縱向皮帶傷口修補(bǔ)后不需要承受皮帶強(qiáng)大的縱向拉力，只需要應(yīng)對(duì)橫向等其他方向的各種應(yīng)力，所以使用修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑就可以完成修補(bǔ)，必要時(shí)使用橡膠硫化修補(bǔ)劑填充皮帶結(jié)構(gòu)。　　

皮帶橫向劃出的傷口總長(zhǎng)度大于或等于三分之一帶寬基本上就需要從新制作接頭了。由于皮帶工作環(huán)境的復(fù)雜性與皮帶所受的縱向拉力大，較長(zhǎng)的皮帶傷口在僅使用修補(bǔ)條與冷硫化粘接劑粘貼修補(bǔ)后很難恢復(fù)到原皮帶所要求的工作強(qiáng)度，強(qiáng)行使用很可能會(huì)埋下隱患，造成皮帶的二次損傷及難以挽回的損失。將冷硫化粘接劑SC2002與固化劑UT-R40按比例混合均勻?！　?

采用輸送帶熱硫化修補(bǔ)：

根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

將礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。

將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

礦用輸送帶訂扣機(jī)使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)

  MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適合于煤礦井下及具有或煤塵爆1炸危險(xiǎn)性混合物場(chǎng)所膠接帆布、尼龍鋼繩芯膠帶接頭之用，具有重量輕、操作方便、工作安全、可靠,是國(guó)1內(nèi)11先1進(jìn)的防爆硫化器。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適用范圍

  MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。同時(shí)又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點(diǎn)，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場(chǎng)膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對(duì)滾筒的磨損和延長(zhǎng)輸送及橡膠輸帶的使用壽命。輸送帶縱向撕裂冷硫化粘接修補(bǔ)流程1使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨輸送帶其中一面撕裂傷口兩側(cè)，打磨出一定深度，粗糙度良好的粘接面。

MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)特點(diǎn)

1.MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用PC或人工控制，性能可靠，自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識(shí)別錯(cuò)誤命令，避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無(wú)法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時(shí)開(kāi)模，自動(dòng)放氣，自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。

4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

參數(shù)膠帶規(guī)格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修補(bǔ)溫度：145℃

硫化修補(bǔ)壓力：1—2Mpa

加熱板升溫時(shí)間：＜30min

額定工作電壓：380/660/1140V

功率：2KW—22KW