穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。

 以上各種病害的產生減小了石灰穩(wěn)定土的強度、板體性、剛度和荷載分布能力，甚而反射到路面，導致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞，縮短了道路的使用壽命。針對以上出現(xiàn)的常見病害癥狀，對其產生的原因進行了分析，采取了切實可行的防治措施，很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能，效果明顯。穩(wěn)定土拌合站如何才能提升產品的質量，希望我們介紹的介紹能夠得到大家的重視，下面我們來具體了解一下：要點一、計量系統(tǒng)的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性，并且計量斗進出料要順暢，不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象。

當穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉移停用的時候，對設備需要做哪些后續(xù)工作？這個問題是很多用戶想了解的，今天為大家做一下具體介紹。

 首先大家應該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設施組成。

 作業(yè)后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。控制系統(tǒng)電腦調頻自動控制性能穩(wěn)定，工作可靠，對全過程進行管理。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。當穩(wěn)定土拌合站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。

凡是使用過穩(wěn)定土拌和站的人都有一個共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌和站噪音的處理的問題，今天小編就解說一下噪音狀態(tài)下我們該怎么辦：

穩(wěn)定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時的噪聲；三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。以上各種病害的產生減小了石灰穩(wěn)定土的強度、板體性、剛度和荷載分布能力，甚而反射到路面，導致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞，縮短了道路的使用壽命。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

穩(wěn)定土拌和站的改進減少了對環(huán)境的污染

穩(wěn)定土拌和站上加裝了粉塵收集器，降低了粉塵外揚的污染，減少了粉塵聚堆和裝車時間；水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器，全年共節(jié)約水泥20噸。穩(wěn)定土拌和站基層施工混合料拌和要求：（1）穩(wěn)定土拌和站開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。同時，合理安排生產時間，使瀝青的貯存溫度保證易于加熱，節(jié)省了導熱油的損耗和加熱柴油的投入；穩(wěn)定土拌和站燃燒器使用過程中盡心調節(jié)，使重油在燃燒時達到很佳風油比，讓重油充分燃燒，大大節(jié)省了重油的損耗，可以節(jié)省很多燃料。

穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進入生產區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業(yè)后應切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設備或清理攪拌機內、liao斗、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監(jiān)護。

8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。

9、運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。