【廣告】
斗式提升機(jī)制造商的產(chǎn)品適用于從低處到高處的提升。 材料通過振動臺供應(yīng)到料斗后,機(jī)器自動連續(xù)向上運(yùn)行。 可以根據(jù)傳送量調(diào)節(jié)傳送速度,并且可以根據(jù)需要選擇提升高度。
鏟斗式提升機(jī)驅(qū)動功率低,采用流入式給料,感應(yīng)放電,大容量料斗密集布置。 材料提升過程中幾乎沒有返回和材料挖掘,因此無效功率小; 提升范圍很廣。 升降機(jī)對材料的類型和特性要求較低。 它們不僅可以改善一般的粉狀和小顆粒狀材料,而且可以改善材料的高磨損性,良好的密封性能,較少的環(huán)境污染,良好的操作可靠性和先進(jìn)性。設(shè)計(jì)原則和加工方法保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性, 無故障時間超過20,000小時。 提升高度很高。 葫蘆運(yùn)行平穩(wěn),可以達(dá)到更高的提升高度; 使用壽命長,提升機(jī)的進(jìn)料采用流入式,無需使用鏟斗挖料,物料之間幾乎沒有擠壓和碰撞。 TD斗式提升機(jī)確保在設(shè)計(jì)過程中在進(jìn)料和卸料過程中減少材料的噴灑,減少機(jī)械磨損。
作為一種新型的節(jié)能較高起重設(shè)備,在進(jìn)行技術(shù)改造時,可以用舊工廠的HL和PL立式斗式提升機(jī)代替。 斗式提升機(jī)制造商具有結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,技術(shù)指標(biāo)先進(jìn),工作可靠,使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
在提升機(jī)的加工工藝流程中,外觀的美觀程度是影響設(shè)備銷量的一個重要因素,而影響提升機(jī)造型美觀程度的就是打磨噴漆工藝了,今天我們來為大家介紹一下關(guān)于平面磨的的相關(guān)知識。
下面是一位技術(shù)員在加工中遇到的問題:
問題是這樣的,我在使用平面磨時使用的是200*20*32,WA/F60L V35M/S(材料是白剛玉,60#,35M/S,硬度中;F是指什么)一般打磨45#鋼較多,無問題。但是使用熱處理后的45#鋼加工出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象,磨削余量0.5絲。
針對這位技術(shù)員遇到的問題,我們的工程師團(tuán)隊(duì)以及廣大機(jī)械設(shè)計(jì)愛好者給出了以下幾點(diǎn)建議:
建議一:F,增強(qiáng)型。
建議二:平面磨不是太難的事,淬火過50HRC的磨過,玩過不是很精通。1,切削液一般不會有問題 2,砂輪可能有磨損,可以修一下 3,速度問題3.1 下刀速度,0.5絲不快,淬火后的工件精刀再降,白剛玉還是易磨損的 3.2 吸盤橫縱向速度過快 可以降低試試 磨削和切削一樣分粗刀和精刀,粗刀燒焦沒事。
提問者回復(fù):1.切削液是不會有問題,2.砂輪打磨問題,我一般出現(xiàn)燒焦,打磨砂輪。請問老師是怎么打磨砂輪的?
對于斗式提升機(jī)這類問題來說,定期檢查處理是有效的防范措施。對于HL型斗式提升機(jī),應(yīng)根據(jù)其規(guī)格和提升高度掌握鏈條的磨損情況,當(dāng)磨損量達(dá)到30%-40%時則需全1面更換。勉強(qiáng)繼續(xù)使用,勢必造成垮鏈?zhǔn)鹿省?
鏈條的磨損,兩端的鏈環(huán)以及鏈鉤較中部鏈環(huán)磨損速度要快得多。如果輸送能力許可,1好將新鏈條增加兩環(huán),這樣可將撤換下來的鏈條割除兩端的鏈環(huán),把中間的鏈條用于高度適當(dāng)或者小一號規(guī)格的斗式提升機(jī)上,仍可使用到相當(dāng)于原鏈條2/3的時間,大大降低生產(chǎn)成本。購置備件時1好買滲過碳的鏈條鏈鉤,以延長使用壽命。
對于D型斗式提升機(jī),一旦發(fā)現(xiàn)帶面有龜裂脆化或腐朽現(xiàn)象,則需更換新帶,若采用普通畚斗帶,應(yīng)是含有橡膠材料的帶子,不可用純線編織的帶子,因?yàn)楹笳叩氖褂脡勖h(yuǎn)遠(yuǎn)低于前者。
斗式提升機(jī)常見故障:料斗帶跑偏是因?yàn)槭裁?)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面: 一、是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行; 二、是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi); 三、是兩傳動軸平行,在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時,料斗帶跑偏,易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī),排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直 平面內(nèi),而且都在水平位置上,整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm,積累偏差不超過8mm。2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后,料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時,料斗帶一邊緊一邊松,使料斗帶向緊邊側(cè)向移動產(chǎn)生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不徹底,回料增多,生產(chǎn)率下降,嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機(jī),修正接頭并接好。