設(shè)備烘干機(jī)樣機(jī)實(shí)驗(yàn)

為了確保烘出高質(zhì)量的紅棗產(chǎn)品，必須做到有計(jì)劃地采收，依據(jù)烘干房的生產(chǎn)能力，分期采收，及時(shí)烘干，以免采收過多烘干不及時(shí)造成腐朽。棗果采收后，要依據(jù)棗的大小、成熟度進(jìn)行分級(jí)，一起要把其中的漿爛果、傷果、枝和落葉等雜質(zhì)清除去。把清洗后的棗果裝入烘盤內(nèi)，再放入烘干房中的烘架上。2)順流式谷物干燥技能，這種技能堅(jiān)持熱風(fēng)和谷物流動(dòng)的方向相同，設(shè)備烘干機(jī)醉熱的空氣總是與醉濕的谷物先觸摸，然后能夠使用很高的熱風(fēng)溫度。在實(shí)驗(yàn)初期，按照無核小棗干燥特性的要求，設(shè)備烘干機(jī)溫度操控在38 ～ 48 ℃的范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)起到排濕和使干燥箱內(nèi)溫度均勻的效果。

15 ∶ 00 以后，日照強(qiáng)度和環(huán)境溫度開端逐漸下降，而此時(shí)無核小棗干燥特性要求溫度又較高，設(shè)備烘干機(jī)需要循環(huán)熱泵輔佐升溫。在干燥后期，環(huán)境溫度下降到19 ℃，而干燥工藝要求的溫度接近65 ℃，烘干房?jī)?nèi)外存在著較大的溫差，這時(shí)的熱損失較大，在烘干房里加的巖棉夾芯板保溫層可有效地起到保溫效果。風(fēng)機(jī)的2 個(gè)進(jìn)風(fēng)閥的開度和排濕拉窗開閉的和諧效果，有效地完成了烘干房?jī)?nèi)的溫、濕度操控。循環(huán)熱風(fēng)由底部進(jìn)入烘干房，確保了房?jī)?nèi)溫度的一致性。籽用葫蘆栽培面積逐年增加，產(chǎn)值也不斷進(jìn)步，農(nóng)人的收入十分可觀，在這可喜可賀的背后也有農(nóng)人的艱苦和擔(dān)擾，那就是收成時(shí)節(jié)到處在搶占農(nóng)副產(chǎn)品晾曬場(chǎng)所，一般曬7～8d，多則10d才能晾干一批。因而，無需對(duì)各個(gè)托盤進(jìn)行換位，房?jī)?nèi)各處干燥速度基本相同。

設(shè)備烘干機(jī)逆流式谷物干燥技能， 該技能使熱風(fēng)與谷物的活動(dòng)方向相反， 故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸， 谷物溫度接近熱風(fēng)溫度， 熱風(fēng)溫度不能過高，谷物和熱風(fēng)運(yùn)動(dòng)軌道平行， 所有谷物在活動(dòng)過程中受到相同的干燥處理。這種技能目前發(fā)展到干燥機(jī)由一個(gè)圓倉和多孔底板組成， 濕谷由倉頂喂入．底板上的掃倉螺旋裝置除自轉(zhuǎn)外還繞谷倉中心公轉(zhuǎn)， 將物料自倉底輸送到中心卸出的水平。設(shè)備烘干機(jī)濕度梯度分為兩個(gè)方面:界面層中水分向外圍熱空氣中擴(kuò)散的驅(qū)動(dòng)力。

設(shè)備烘干機(jī)混流式谷物干燥技能， 該技能使干燥設(shè)備通用性好， 選用積木式結(jié)構(gòu)， 都設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)化塔段； 谷層厚度小， 塔內(nèi)交織安置排氣和進(jìn)氣角狀盒， 谷粒按“S” 形曲線活動(dòng)， 替換收到高溫和低溫氣流的作用，設(shè)備烘干機(jī)能夠使用較高的熱風(fēng)溫度， 這種技能已發(fā)展到脈動(dòng)式排糧機(jī)構(gòu)， 變溫干燥工藝， 余熱收回， 冷卻段可變的水平。這 四種干燥技能簡(jiǎn)單可行， 適合小批量作業(yè)， 我國基本上都是運(yùn)用這些干燥技能干燥的。通過對(duì)氣流速度與單位時(shí)刻失水率的分析，故干燥適合的氣流速度在１７～２２ｍ／ｓ。

設(shè)備烘干機(jī)圓筒內(nèi)循環(huán)式谷物干燥技能， 這種技能將干燥機(jī)設(shè)計(jì)為表里圓筒型， 熱空氣分布均勻， 種子受熱共同， 干燥與緩蘇同時(shí)進(jìn)行， 干燥段較短，谷物高速循環(huán)活動(dòng)， 干燥均勻， 水分蒸發(fā)快， 成本低。該技能現(xiàn)已發(fā)展到機(jī)內(nèi)立式螺旋上方設(shè)置清糧部件， 縮式外篩筒和絞盤式傳動(dòng)裝置， 改動(dòng)烘干糧食時(shí)的緩蘇比， 設(shè)備烘干機(jī)選用高風(fēng)量、低噪聲雙軸流式風(fēng)機(jī)， 折疊式卸糧螺旋， 熱風(fēng)室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板的水平。設(shè)備烘干機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)是烘干段與冷卻段相配套作業(yè)的工藝過程，當(dāng)烘干機(jī)網(wǎng)帶以醉低線速度走完全部行程，物料水分還高于設(shè)定指標(biāo)時(shí)，自循環(huán)系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)入自循環(huán)烘干工藝流程。

設(shè)備烘干機(jī)的選用原理

在正常開機(jī)的情況下→通過風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)→濕潤的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→通過蒸發(fā)器→蒸發(fā)器將空氣中的水份吸附在鋁片上→變成干燥的空氣→通過冷凝器散熱→從出風(fēng)口吹出。依據(jù)設(shè)備內(nèi)部空間尺度選用設(shè)備烘干機(jī)

設(shè)備烘干機(jī)加熱設(shè)備的選用

選用設(shè)備其技術(shù)參數(shù)如下：1）作業(yè)電極間耐電壓450V/min 絕緣電阻＞ 100MΩ 電氣強(qiáng)度1800V/1s 泄漏電流＜ 0.5mA功率允差 5-10%。 2）PTC 元件與散熱條間嚴(yán)密粘合，無開膠松動(dòng)現(xiàn)象，PTC 發(fā)熱體外表涂層均勻細(xì)密、無氣孔、掉落等缺陷。3）PTC 陶瓷加熱片：1.6kW 2.4kW 組合供熱，出風(fēng)口溫度60°。相對(duì)濕度若高于60%時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)排濕，當(dāng)棗的含水量到達(dá)25%左右時(shí)即可取出棗果。4）導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)使用。

設(shè)備烘干機(jī)技術(shù)關(guān)鍵在于在PTC 加熱器上方加裝導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板上均勻分布出風(fēng)孔。導(dǎo)流板與底板間放置四只墊塊，便于壓住熱風(fēng)，讓熱風(fēng)從四周吹出。加熱器的熱風(fēng)通過導(dǎo)流板，一部分熱風(fēng)經(jīng)出風(fēng)孔吹出，一部分從導(dǎo)流板的四周吹出，使加熱更均勻。