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大型數(shù)控車床加工的設(shè)備性能不斷提高,加工技術(shù)不斷進(jìn)步,因此受到眾多機(jī)械加工廠的青睞,在機(jī)械加工方式的選擇上更多的機(jī)械加工廠會傾向于選擇大型數(shù)控車床加工,大型數(shù)控車床加工或已成為機(jī)械加工趨勢的風(fēng)向標(biāo)。1.隨著大型數(shù)控車床加工技術(shù)的進(jìn)步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,復(fù)合加工的精度和效率將大大提高。佛山萬鎵大型數(shù)控車床加工廠是機(jī)械配件、五金件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
合理選擇機(jī)械加工設(shè)備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量,不要求更高的加工精度。因此,粗加工機(jī)床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機(jī)床。在不同的機(jī)床上進(jìn)行粗、精加工,不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的性能,而且可以延長精密機(jī)床的使用壽命。機(jī)械加工過程中經(jīng)常需要熱處理。熱處理工序的安排如下:為了提高金屬的切削性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,通常在機(jī)械加工前進(jìn)行。為了消除內(nèi)應(yīng)力,如時效處理和調(diào)質(zhì)處理等,一般在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。該系列數(shù)控車床也適用中小批量的軸類、盤類零件的內(nèi)外圓柱表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲線回轉(zhuǎn)體等的車削加工。為了提高零件的機(jī)械性能,滲碳、淬火、回火等,一般經(jīng)過機(jī)械加工后才進(jìn)行。如果熱處理后有變形,就必須安排終加工工序。