混凝土收面這樣做！

　　針對樓板混凝土收面工序，看創(chuàng)優(yōu)工程是如何施工的。

　　① 砼鋪料后，按標(biāo)高線對樓面標(biāo)高進(jìn)行總體找平

　?、?選用3m鋁合金刮尺刮平、調(diào)整，并復(fù)合標(biāo)高，誤差控制在5mm內(nèi)

　?、?刮平后選用木抹進(jìn)行遍抹平，確保表面平坦

　?、?砼終凝前，操作人員攜300×300mm的墊板，選用木抹子進(jìn)行第二次抹平

　?、?隨即選用鐵抹子壓光

　　⑥ 完成2米左右的壓光面后，選用長柄木棕對樓面進(jìn)行拉毛處理

　　⑦ 標(biāo)高、平坦度及觀感符合要求的砼樓面。

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做一般透水混凝土，需求哪些原資料？

　　1.水泥：依據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度要求 C20、C25、C30 強(qiáng)度混凝土宜用42.5#以上一般硅酸鹽水泥。

　　2.基層石子：要求無粉塵、含泥量低。一般石子粒徑10-20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可選用10-30mm的石子。面層石子粒徑5-8mm為適合，要求石粉含量低，粒徑均勻，單級配，滿意強(qiáng)度要求。

　　查看面層石子石粉含量，現(xiàn)場可用人工辦法檢驗，即用手先在水中濕潤，將手伸進(jìn)石子堆中，抓起一把石子，放開后查看吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感辦法確認(rèn)是否適合施工。要求單手伸進(jìn)石子堆中30-40cm即可。

　　3.透水砼添加劑（SR透水混凝土增強(qiáng)劑）為添加劑，查看添加劑有無濕潤破損。

　　4.透水混凝土保護(hù)劑，包裝（20kg/桶）、別名（罩面劑、封閉劑）、適用范圍（亮彩、耐酸、耐堿、耐磨、耐紫外線）。

　　5.混凝土拌和用水選用清潔用水。

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研磨機(jī)操作辦法

　　操作者有必要了解設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及功能,不得超功能運(yùn)用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得逾越料斗體積的90%。接通電源后,進(jìn)行空作業(yè),應(yīng)作業(yè)平穩(wěn),無異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)查看。工件研磨前,有必要將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工進(jìn)程中有必要根據(jù)工件研磨情況當(dāng)令增加研磨劑和控制水的增加量。 作業(yè)完畢停機(jī)時,堵截電源,清掃設(shè)備,做好設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。 安全操作規(guī)程開機(jī)前,應(yīng)查看緊固螺釘,查看電機(jī)軸等滾動是否。設(shè)備在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。在這種情況下，刀座每次進(jìn)行切削時，都會像錘子相同撞擊刀座下部。每隔6個月,應(yīng)向振動電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班,應(yīng)堵截電源。

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　　空負(fù)荷試作業(yè)。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。主機(jī)空負(fù)荷試作業(yè)按轉(zhuǎn)向要求,其作業(yè)時間不少于1h。主機(jī)空負(fù)荷作業(yè)時,應(yīng)將磨輥設(shè)備用鋼絲繩扎緊,防止磨輥與磨環(huán)接觸沖擊,如無條件,亦可將磨輥設(shè)備拆開。主機(jī)空負(fù)荷試作業(yè)應(yīng)平穩(wěn),潤滑油溫度不得逾越800c。溫升不得逾越400c。分析機(jī)大小錐齒輪作業(yè)應(yīng)平穩(wěn),無不正常動靜,并保證油路疏通。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)查詢滾動方向,不應(yīng)有不正常動靜和振動,滾動軸承溫度不得逾越700c,溫升不逾越350c。 符合試作業(yè)。經(jīng)空負(fù)荷試作業(yè)證明,各部件能正常作業(yè)時,才可進(jìn)行符合試作業(yè)。符合試作業(yè)時間不少于8h(小時)。磨機(jī)作業(yè)應(yīng)正常,傳動部分不得有不正常動靜和沖擊振動。滾動軸承和潤滑油溫度不逾越800c,溫升不逾越400c。管道設(shè)備中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。研磨機(jī)的首要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。磨粉產(chǎn)值抵達(dá)規(guī)定方針。調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm規(guī)模內(nèi)。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使作業(yè)合格后,再次把緊固件擰緊,即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。