平面磨床參數(shù)構(gòu)成

臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌（見機床導(dǎo)軌）作橫向間歇進(jìn)給運動（見機床），滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進(jìn)給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導(dǎo)軌縱向移動。

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平面磨床裝置介紹

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平面磨床潤滑裝置

1.潤滑油使用粘度為32-46號的導(dǎo)軌潤滑油。

2.每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。

3.每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

4.建議每三個月油箱清洗一次。

5.潤滑脂按規(guī)定定期加注。

平面磨床的結(jié)構(gòu)有哪些

凱碩恒盛公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售平面磨床產(chǎn)品，以下信息由凱碩恒盛公司為您提供。

（1）砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運動。

（2）滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運動。

（3）立柱——支承滑座及砂輪架。

（4）工作臺——安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運動。

（5）床身——支承工作臺、安裝其它部件。

（6）冷卻液系統(tǒng)——向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。

（7）液壓傳動系統(tǒng)——其組成有：

1）動力元件——為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油；

2）執(zhí)行元件——為油缸，帶動工作臺等部件運動；

3）控制元件——為各種閥，控制壓力、速度、方向等

4）輔助元件——如油箱、壓力表等。

液壓傳動與機械傳動相比具有傳動平穩(wěn)，能過載保護(hù)，可以在較大范圍實現(xiàn)無級調(diào)速等優(yōu)點。

平面磨床上磨削加工的2種裝夾方式

凱碩——專業(yè)平面磨床供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

（1）墊彈性墊片裝夾方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件時，采用彈性夾緊機構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

（2）用臨時措施加強薄片工件的剛性

采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。