平面磨床在使用過程中在工件的表面會產(chǎn)生紋路,許多客戶都反應(yīng),以為是自己操作的問題,那么這是什么情況,應(yīng)如何防范此問題的發(fā)生呢?

產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類,一類是工件發(fā)生受迫振動,另一類是,加工參數(shù)不合理,引起工件發(fā)生自激振動。

可以這樣理解,一類的振動是存在環(huán)境中的,即使沒有進(jìn)行磨削,平面磨床啟動了,這些振動就存在了。恰好某些振動頻率跟工件的共振頻率接近,引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動的部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承,傳動的皮帶以及液壓部件等。

二類,是加工時的作用有周期性的變化,其頻率吻合了工件的共振頻率,引起振紋。對于操作者而言，操作平面磨床需掌握三大要素：1、砂輪的精準(zhǔn)配置2、磨床衛(wèi)生，一臺磨床保持好清潔也能用得長久，這個要求很重要，3、平面磨床手感控制，手感要靠多年的經(jīng)驗來操作，貼別時切槽，精磨，拋光產(chǎn)品時要小心，慢工出細(xì)活。這類的振動可以通過調(diào)整加工的參數(shù)來削減。或者選用硬度低一點,粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話,用鋒利的砂輪來降低磨削力,也可以從一定程度上減小振紋。

平面磨床是磨床的一種。平面磨床的常用液壓傳動換向方法分析1、采用行程換向閥的換向方法換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。

磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。

①臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復(fù)運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作橫向間歇進(jìn)給運動(見機(jī)床)，滑座可沿立柱的導(dǎo)軌作垂直間歇進(jìn)給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

隨著我國機(jī)械加工的快速發(fā)展，國內(nèi)的數(shù)控磨床也越來越多。由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性和故障的不穩(wěn)定性，且大部分故障都是以綜合故障形式出現(xiàn)，所以使得數(shù)控磨床的維修難度加大了很多，但故障處理的步驟與方法不外乎以下幾點。

1.對故障現(xiàn)場的充分調(diào)查

當(dāng)故障發(fā)生時，首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場還在，就要對CNC中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報情況。平面磨床設(shè)計的磨頭主軸采用高精度滾動軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護(hù)簡單。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報警消失，則此類報警多屬軟件故障。