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很多用戶發(fā)現(xiàn),隨著使用時間的延長板式換熱器出現(xiàn)的問題也越來越多,而且也越來越難以解決,比如他們在使用過程中遇到的板式換熱器的熱力核算的問題,給他們帶來了很大的困擾,不知道該如何解決,因此特來向我們尋求幫助。就將查閱的部分關于這方面的知識與大家共同探討一下,希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助,讓大家對板式換熱器有一個更深層次的了解。與另外換熱器相同,板式換熱器的熱力核算也有規(guī)劃核算與校核核算兩種類型。
規(guī)劃核算
通常兩邊流體的流量及四個進、出口溫度中的恣意三個已給定,需求核算出在滿意必定壓力約束條件下的有用傳熱面積與流程、通道排列組合方法。
校核核算
與規(guī)劃核算相反,換熱面積以及流道安置都是已知的,并且冷、熱流體的流量以及進出口溫度也為已知值,需求核算在該通道安置計劃下,流體出口溫度能否到達預訂方針及壓力降是不是滿意需求值。
由于重量輕、占地面積小、熱交換和組裝靈活,板式換熱器已成為工業(yè)和民用市場上不可或缺的設備。然而由于板式換熱器間隙窄,循環(huán)截面積小,高溫水或含纖維和顆粒的介質(zhì)通過時容易結(jié)垢或堵塞,降低了板式換熱器的換熱效率,影響了換熱器的安全正常運行,因此,如何快速有效地清洗板式換熱器,防止結(jié)垢和堵塞的形成,將成為保證安全生產(chǎn)和穩(wěn)定運行的重要問題。
一、板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害
在供熱領域,由于水處理設備,軟化水操作不當,不符合軟化要求的水直接加入系統(tǒng),使水中的可溶性鈣鎂鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀,附著在換熱器受熱面上,形成硬垢。由于水垢的導熱性差,導致?lián)Q熱器的傳熱效率降低,系統(tǒng)的阻力增加,影響了供熱效果,給供熱單位造成了嚴重的能源浪費。
在工業(yè)系統(tǒng)中,帶有顆粒和纖維的流體進入換熱器,當換熱器流速設計不合理或流道寬度小于允許寬度時,顆粒和纖維會在換熱器,的流道底部緩慢沉積,導致?lián)Q熱器循環(huán)不暢,阻力增加,嚴重時換熱器不再換熱,嚴重影響系統(tǒng)的工藝運行。
以上介紹的關于板式換熱器防堵的一些方法大家可以簡單的了解下,后期希望能夠幫助到大家。
板式換熱器的使用可以說是比較常見的了,當然因為其良好的使用性能也給我們的生活帶來了很大的幫助,很多人可能不是很了解下板式換熱器設備的焊接修復工作,下面我們就來簡單的了解下。
1、在對設備進行焊接之前先需要先把板式換熱器維修過的地方進行清理干凈,焊接表面可刷上一層氯酸鹽釬焊劑來輔助后期的操作。
2、焊接所用的銀基焊條其含銀量至少在45%以上,焊接時的溫度不要超過650℃,以免影響焊接的強度。3、焊接之前需要把板式換熱器平放,換熱器內(nèi)貯滿水并以濕布將焊接區(qū)附近包起來,主要是為了防止在焊接的時候因為高溫導致附近的其他部件出現(xiàn)融化的現(xiàn)象 4、應控制連續(xù)焊接時間不宜過長,以減少過度受熱影響。