內(nèi)墻涂料工藝特點及異?，F(xiàn)象處理方法

1、在乳液涂料制備中,加料順序十分重要。例如分散劑必須在顏、填料加入之前先加入，否則顏。

2、成膜助劑料漿很難研磨細(xì)。另外乳液不要與顏、填料一起研磨，否則容易因受高剪切作用而破乳，往往具有一定的消泡作用，因為可在乳液加入過程中逐步加入，這樣可減少攪拌過程中產(chǎn)生的泡沫，從而減少消泡劑的用量。

3、夏季可適當(dāng)減少成膜助劑的用量，但不能完全取消。否則涂料的干燥速度太快，成膜效果不好，而且容易引起皺皮、龜裂等缺陷。

4、聚酯乳液涂料終的pH值應(yīng)嚴(yán)格控制在7-8之間，太高或太低都對涂料的耐久性有影響。

5、鈦有金紅石型和銳鈦型兩種晶型，前者的耐老化性較好，但價格較貴。以前

內(nèi)墻乳液涂料

制備一般采用銳鈦型鈦，逐漸傾向于無論內(nèi)外墻涂料都采用金紅石型鈦。

6、在單純用立德粉作為白色顏料時，有事會顯得白度不夠?？蛇m當(dāng)加入群青顏料或熒光增白劑增白。

新墻漆施工工藝及涂飾施工的一般辦法

基層處理：混凝土及水泥砂漿

抹灰基層：應(yīng)先刮膩子（三遍）、砂紙打光，表面應(yīng)平整光滑、線角順直，　底漆二遍面漆一遍。

涂飾施工一般方法：

１、滾涂法：將蘸取漆液的毛輥先按Ｗ方式運動將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液的毛輥緊貼基層上下、左右來回滾動，使漆液在基層上均勻展開，后用蘸取漆液的毛輥按一定方向滿滾一遍。陰角及上下口宜采用排筆刷涂找齊。

２、噴涂法：噴槍壓力宜控制在０．４～０．８ＭＰａ范圍內(nèi)。噴涂時噴槍與墻面應(yīng)保持垂直，距離宜在５００ｍｍ左右，勻速平行移動。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度的１／３。

３、刷涂法：直按先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面的順序進(jìn)行。

三、舊墻墻頂面涂刷墻施工工藝

毛坯墻――刷１遍界面劑――裂縫處理――找平（包括陰陽角找直）――貼布――刮２－３遍膩子――打磨――底漆――找補打磨（找補的地方一定要用底漆再上１遍）――兩遍面漆――養(yǎng)護(hù)

真石漆施工中常見的問題成因及解決方法

1.流墜（下垂或流掛）

現(xiàn)象：涂膜呈部分下垂或堆積流掛狀態(tài)。

成因：涂料粘度過低，稀釋過度，噴槍在同一部位停留時間過長，含水率過高，濕度過大。遍料沒干透連續(xù)厚涂，噴槍施工壓力大小不均。噴槍與飾面距離不一致。

解決措施： 調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼扯取姌寗蛩僖苿?，均勻涂覆墻面，不吸收涂料基面要干燥，符合要求后施工，太濕墻面不宜施工。待料干透后再進(jìn)行第二道施工，調(diào)整壓力均勻，氣壓一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c ㎡)，噴嘴與飾面距離一般在 30-40 ㎝，并保持勻速移動。如果已流墜至表面，用鏟刀鏟除磨平，重新噴涂批刮。

2.剝離

現(xiàn)象：涂膜附著力不良，給少許外力涂膜即呈現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

成因 ：被涂物面不潔，涂料性質(zhì)不良，每遍涂膜過厚。

解決措施： 清理被涂物面后再涂裝底層未充分干燥（基層或膩子層） 待基底面或膩子層充分干燥后再施工，慎選良好的涂料施工膩子粘結(jié)強度過低，保證膩子處理層的牢固附著，不掉粉?？刂泼勘橥苛系耐磕ず穸确獾椎挠捕冗^大，涂膜或飾面太光滑 ，底漆與面漆的結(jié)合力差注意底漆和面漆的配套，在光滑的飾面層要選用附著力強，潤濕性好的底漆。

3.隆起

現(xiàn)象：上層涂料侵蝕下層涂膜，使之膨脹附著不佳。

成因：頭層涂膜未干，一次厚涂即噴第二層，基層水份含量較高。

解決措施： 頭層涂料應(yīng)充分干燥后才能涂刷二層料涂層過厚， 每涂層宜薄，不宜過厚。出去水份，干燥后再施工上下層用料配套 送用配套的體系用料。

不提前估算用漆量

許多消費者都沒有提前估算用漆量的習(xí)慣，而且總怕涂料買少了，所以在選購的時候總是多多益善。這樣就可能造成了材料的浪費，增加了家裝的費用。同時，堆積過多的涂料對施工安全也會造成一定的影響。

這就要求我們在施工之前一定要看施工區(qū)域的面積，從而估算購買材料的多少。

誤區(qū)5、無氣味的墻面漆就是環(huán)保的

許多人通過聞氣味來判斷墻面漆的安全性，認(rèn)為低氣味或無氣味的墻面漆就是環(huán)保的。但這卻是一個大誤區(qū)，因為通過添加香精或使用低味材料就能實現(xiàn)無氣味，所以無氣味的涂料并非都是環(huán)保的。

判斷墻面漆的環(huán)保性的方法是看其環(huán)保指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。墻面漆的關(guān)鍵環(huán)保指標(biāo)有三項：可揮發(fā)性有機化合物VOC，游離甲醛，重金屬。