建議大家對于切削液的選擇和使用一定要注意幾點(diǎn)

1.盡量選擇那種氣味較小，腐蝕性較小的高品質(zhì)切削液。比如多美多鈦合金用環(huán)保切削液，針對韌性強(qiáng)、硬度高、散熱性差的鈦合金切削加工而設(shè)計(jì)，對環(huán)境和人體友好。

2.不要盲目為了降低成本使用劣質(zhì)切削液，導(dǎo)致員工健康問題，且對機(jī)床腐蝕大，得不償失；

3.選擇環(huán)保型切削液，對環(huán)境友好。

4.員工在工作的時候要戴手套，口罩，避免皮膚直接接觸切削液。

5. 要對車間進(jìn)行定期清潔，要保持長期在通風(fēng)狀態(tài)。

環(huán)保型全合成切削液及其制備方法,該切削液按質(zhì)量百分比包括以下組分:復(fù)合潤滑防銹劑1030%,表面活性劑13%,消泡劑0.11%,殺菌劑0.12%,PH調(diào)整劑15%,緩蝕劑12%,其余為去離子水,該切削液彌補(bǔ)了現(xiàn)有水基切削液在防銹性,潤滑性上的不足,高低溫穩(wěn)定性佳不變色,對人體皮膚無刺激作用,生物穩(wěn)定性良好,安全環(huán)保無刺激.

襄陽金英防銹材料有限公司指出了目前金屬切削液在使用過程中存在的問題。介紹了新研制的切削液，不僅集金屬切削液的潤滑、冷卻、清洗、防銹四大功能為一體，而且達(dá)到ＧＢ６１４４－８５中第４類要求，尤其是工序防銹期由國標(biāo)規(guī)定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。因?yàn)楝F(xiàn)在多數(shù)研究者用正交法或其他科學(xué)方法,選擇一種切削液性能指標(biāo)為基礎(chǔ)研制切削液,只能在切削液滿足單一方面性能達(dá)到的基礎(chǔ)上,得到切削液的配方,很難滿足切削液的其他性能的要求。其廢液中的石油類、懸浮物、揮發(fā)酚、耗氧量均比常用乳化液的廢液降低。

一般說來，如能正確使用切削液，可使切削速度提高30%左右，切削溫度下降100-150 ℃，切削力減少10-30 %，刀具使用壽命延長4-5倍，產(chǎn)品表面粗糙度減小。

隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展，將出現(xiàn)許多新的難加工的材料，對被加工零件的質(zhì)量要求也越來越高，因而對金屬切削加工的技術(shù)要求也越來越高，這導(dǎo)致要求金屬切削液的品種和性能不斷地發(fā)展和完善。