微乳切削液.均勻的微乳液提供了的潤滑性能，主要用于要求潤滑性能和極壓性能高的硬質(zhì)合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅等車削、切削、研磨、輕沖壓、拉伸加工等方面

乳化切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當今機械操作高速進料，高速運轉(zhuǎn) 的要求。中瑞機加工切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能廣泛應用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

襄陽金英防銹材料有限公司的通用型微乳切削液是一種通用微乳液，具備高度的極壓、潤滑性，可同時用于黑色金屬和有色金屬的切削和磨削，另外還具有良好的防銹、清洗和冷卻性能。采用了獨特的生物穩(wěn)定技術，生物穩(wěn)定性好，使用壽命長，不易生菌發(fā)臭。

通用型微乳切削液適用工藝及材質(zhì)

各類黑色金屬和有色金屬的車、磨、銑、鉆及攻牙等加工。

通用型微乳切削液產(chǎn)品優(yōu)點

1.良好的通用性：產(chǎn)品兼顧黑色金屬的防銹和有色金屬的腐蝕抑制性能，可同時用于黑色金屬和有色金屬的加工，特別適用于需要加工不同材質(zhì)的機床。

2.獨特的潤滑性：采用的潤滑劑可以解決鋁加工時的粘刀問題，也可以為高合金鋼加工提供超細的表面光潔度。

3.生物穩(wěn)定性：通過控制微生物生長來達到良好的生物穩(wěn)定性，并且可以提供持續(xù)不變的防銹性能，使用壽命長，不易發(fā)臭。

4.低泡性：低泡型微乳液可抗拒空氣發(fā)泡。減少發(fā)生汽蝕的可能并確保切削液的潤滑性能和冷卻性能可作用于加工區(qū)域。

5.環(huán)保性：產(chǎn)品不含有亞等有毒有害物質(zhì),氣味溫和，不會對操作工造成身體傷害。

6.去污性：產(chǎn)品具有優(yōu)異的去污能力，可使加工環(huán)境保持清潔。并且具有良好的操作性和無殘留特性。

在日常的金屬切削、磨加工過程中，微乳切削液是個不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過程中發(fā)揮其的性能呢？下面來了解切削液的使用注意事項?：

1、更換機床切削液時，一定要將原切削液傾倒干凈，并進行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導致剛更換切削液的??迅速變質(zhì)；

2、生產(chǎn)過程中添加切削液時，一定要按說明書上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否則將有可能導致產(chǎn)品生銹。

3、微乳切削液原液兌水加入機床后，切忌長期靜置不用，機床不生產(chǎn)時，每天開泵將切削液循環(huán)三十分鐘。