自吸泵如何減輕汽蝕造成的損壞？

1、進(jìn)水管路：進(jìn)口管路的設(shè)置除應(yīng)該盡量使管路丟失小外，讓進(jìn)水管不得有高于泵進(jìn)口的部位以防止管內(nèi)積氣。也能夠這么講，減小吸入管道的阻力，如加大管徑，削減管道附件、底閥、彎管、閘閥等。

2、利用引射結(jié)構(gòu)：噴發(fā)設(shè)備在原理上相當(dāng)于液噴發(fā)泵。在泵的出口處引出一高壓水，引到高壓水室內(nèi)，高壓水經(jīng)過(guò)環(huán)形噴嘴進(jìn)入泵的吸入管內(nèi)。別的還能夠經(jīng)過(guò)添加升壓泵、添加貯槽氣相壓力、下降運(yùn)送介質(zhì)溫度、選用雙吸泵等辦法來(lái)達(dá)到意圖，但實(shí)際操作起來(lái)都比較困難，且添加費(fèi)用較大。

3、修整葉片頭部：修整自吸泵葉片頭部對(duì)減輕氣蝕損壞有顯著作用。其原理是削減葉片進(jìn)口的排擠，下降液流在葉片進(jìn)口的速度。其辦法是葉片頭部反面修薄，在靠近葉輪前蓋板多修一些。

4、選用抗汽蝕資料：不同的資料抗汽蝕才干有十分顯著的區(qū)別。影響資料抗剝蝕才干的因素許多，一般具有高硬度和高彈性的資料抗剝蝕才干較強(qiáng)。國(guó)外引薦低碳鉻鎳合金鋼，作為在汽蝕狀態(tài)下作業(yè)的水力機(jī)械資料，汽蝕浸蝕將成倍削減。

氟塑料磁力泵的工作原理和特點(diǎn)有哪些？

工作原理：氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而很好的解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)可燃、可爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地切實(shí)保持了職產(chǎn)品特點(diǎn)：氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過(guò)流部件采用目前國(guó)際上耐腐蝕性能較好塑料(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

不銹鋼自吸磁力泵設(shè)計(jì)特性：

1:自吸磁驅(qū)動(dòng)泵是無(wú)動(dòng)態(tài)密封的無(wú)泄漏流體傳動(dòng)機(jī)。主要為葉片泵的離心泵設(shè)計(jì)，通常由泵體、隔離套和連接部件組成，能承受壓力的密封室。密封腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子部件驅(qū)動(dòng)葉輪，而密封腔外有旋轉(zhuǎn)的永9磁場(chǎng)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用同時(shí)旋轉(zhuǎn)密封腔內(nèi)的磁性轉(zhuǎn)子部件。由定子組件組成的密封腔沒(méi)有動(dòng)態(tài)密封，驅(qū)動(dòng)葉輪的旋轉(zhuǎn)軸不穿透密封腔。高溫磁力泵的零泄漏，無(wú)污染。

2:自吸式磁力傳動(dòng)泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般由電動(dòng)機(jī)、磁力耦合器和離心泵組成，電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁耦合器外的磁轉(zhuǎn)子時(shí)，通過(guò)間隙和墊片使磁力線通過(guò)，使泵轉(zhuǎn)子與電機(jī)同時(shí)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械接觸傳遞扭矩，泵軸動(dòng)態(tài)輸入處流體卡在靜態(tài)隔離套中，沒(méi)有動(dòng)態(tài)密封，完成了流體完全密封的全過(guò)程，沒(méi)有泄漏的技術(shù)

3: zcq磁驅(qū)動(dòng)泵采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)，水力跟隨原子泵的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)。消除現(xiàn)有機(jī)械密封裝置，將電機(jī)和泵的鋼連接改為無(wú)接觸的靈活連接，從根本上消除軸密封泄漏。