鋁合金外殼比不銹鋼外殼好在哪里?

鋁合金外殼比不銹鋼外殼好在哪里？ 鋁及其合金具有良好的外觀、重量輕、可加工性、物理力學(xué)性能，在許多應(yīng)用領(lǐng)域被公認(rèn)，是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。 鋁的密度僅為2.7g/cm3，約為鋼或黃銅的1/3（分別為7.83g/cm3、8.93g/cm3）。在大多數(shù)環(huán)境條件下，包括空氣、水（或鹽水）、石油化學(xué)和許多化學(xué)體系中，鋁能表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。 鋁的表面反射性很強(qiáng)。鋁能有效地反射輻射能、可見(jiàn)光、輻射熱和電波，陽(yáng)極氧化后的表面可反射或吸收。陽(yáng)極氧化后的鋁在寬波長(zhǎng)范圍內(nèi)具有優(yōu)異的反射率，因此具有多種用途和反射功能。 鋁通常具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。研制成功了一些高電阻率特種鋁合金，可用于高轉(zhuǎn)矩電機(jī)。鋁因其優(yōu)良的導(dǎo)電性而經(jīng)常被使用。 按等重計(jì)算，鋁的導(dǎo)電率幾乎是銅的兩倍。鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)約為銅的50-60%，有利于換熱器、蒸發(fā)器、加熱器具、炊具以及汽車氣缸蓋的制造。 鋁是非鐵磁性材料，對(duì)于電子工業(yè)的作用尤為突出。鋁不能自燃，這對(duì)于涉及處理或接觸材料的應(yīng)用非常重要。鋁是無(wú)毒的，經(jīng)常被用來(lái)制造食品和飲料的容器。其自然表面狀態(tài)具有宜人的外觀。它柔軟有光澤，為了美觀，也可以用紋理圖案著色或染色。 我們了解到一些鋁合金的強(qiáng)度超過(guò)了鋼鐵結(jié)構(gòu)，但有些鋁合金的強(qiáng)度和硬度很低。由于其可塑性強(qiáng)，在現(xiàn)代生活中，鋁制品已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。

鋁合金低壓加工工藝特征

鋁合金低壓加工工藝特征 鋁合金低壓加工的加工工藝參數(shù)均可以手動(dòng)控制，并且可以根據(jù)鋁件的不同結(jié)構(gòu)和模具的不同材料來(lái)確定。澆注時(shí)，在可控壓力的作用下填充熔融金屬，可以更好地控制填充速度，保證熔融金屬的穩(wěn)定填充。這樣，可以減少和避免填充過(guò)程中熔融金屬的攪動(dòng)、沖擊和飛濺現(xiàn)象，減少夾渣的形成，提高鋁件質(zhì)量，減少鋁件缺陷。一般情況下，合格率可控制在90%左右。 鋁合金低壓加工過(guò)程中熔融金屬的利用率高，澆注系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，可以減少冒口，未凝固的熔融金屬可以返回坩堝，減少損耗。此外，鋁合金低壓加工對(duì)加工材料沒(méi)有特殊要求。有許多適合加工的材料，并且模具的成本相對(duì)較低(高壓加工是具有相對(duì)較高成本、周期和制造要求的金屬模具)。另外，鋁合金低壓加工設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，一次性投資相對(duì)較小，占地面積小，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 鋁合金低壓加工的預(yù)壓壓力是指金屬液面上升到澆口時(shí)所需的壓力。液體提升管中熔融金屬的上升速度應(yīng)盡可能快，同時(shí)避免熔融金屬進(jìn)入澆口時(shí)飛濺。鋁合金低壓加工的填充壓力是將熔融金屬填充到模具頂部所需的壓力。在填充階段，金屬表面的增壓速度就是填充速度。 在用熔融金屬填充模腔之后，鋁合金低壓加工件將繼續(xù)被加壓，使得鋁件的結(jié)晶和凝固將在一定壓力下進(jìn)行。此時(shí)的壓力稱為結(jié)晶壓力。結(jié)晶壓力越高，加料效果越好，終鋁件組織越致密。然而，通過(guò)結(jié)晶來(lái)提高壓力并不總是能夠改善加工質(zhì)量。 鋁合金低壓加工件的型腔壓力增加到結(jié)晶壓力后，將在結(jié)晶壓力下保持一段時(shí)間，直至鋁件完全凝固。所需的時(shí)間稱為保持時(shí)間。如果保溫時(shí)間不夠，鋁件在完全凝固前將被減壓，型腔中的熔融金屬將全部或部分流回批料中，導(dǎo)致鋁件被“清空”和報(bào)廢。如果保持時(shí)間太長(zhǎng)，澆口將保持太長(zhǎng)，這不僅會(huì)降低工藝成品率，還會(huì)導(dǎo)致澆口“”(堵塞澆口)，使得鋁件難以成型。因此，在生產(chǎn)中必須選擇合適的保溫時(shí)間。

如何提高鋁合金造工作效率

如何提高鋁合金造工作效率 鋁件依據(jù)生產(chǎn)、質(zhì)量更好等特點(diǎn)，在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛，非常適用于我國(guó)的機(jī)械化生產(chǎn)。鋁件的質(zhì)量，主要是受到鋁合金造工藝的影響，那么，生產(chǎn)高質(zhì)量鋁件，對(duì)于鋁件造工藝來(lái)說(shuō)，有哪些要求呢？ 1、鋁合金造過(guò)程中，要保證氣流通暢，排氣功能完善，這樣能保證鋁件取出非常方便。 2、規(guī)范操作，生產(chǎn)的鋁件保證尺寸、質(zhì)量和外形都能符合客戶的要求。 3、澆注系統(tǒng)完善，保證造工藝符合相應(yīng)的要求。 4、鋁合金造結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)化，方便工作人員合理操作，這樣就能降低成本，提高工作效率。