凈化車間工程傳統(tǒng)技術(shù)與無(wú)塵室新技術(shù)的對(duì)比無(wú)塵空氣凈化車間的結(jié)構(gòu)組成說(shuō)明：按照無(wú)塵凈化車間管理規(guī)定，無(wú)塵凈化級(jí)別主要就是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子的數(shù)量來(lái)規(guī)定。但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造來(lái)講，一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都可能會(huì)產(chǎn)生非常大的不好的影響。因此在無(wú)塵凈化車間管理規(guī)定中說(shuō)明在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，要求無(wú)塵凈化車間無(wú)塵是必然的。

云南廣順鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司一站式提供移動(dòng)集裝箱、彩鋼巖棉板、門窗、模板、吊頂及全系列配套輔材的批發(fā)、銷售、租賃、安裝、拆遷、回收。

傳統(tǒng)過(guò)濾器因?yàn)樾屎蛪航祮?wèn)題，不僅自身需要頻繁更換，且要消耗大量的風(fēng)能。而恒效運(yùn)行的自動(dòng)除塵凈化系統(tǒng)由于無(wú)需自動(dòng)過(guò)濾器，機(jī)組壓力適中保持在15-20Pa，不消耗風(fēng)能。例如：一個(gè)約有1120m3空間欲做10萬(wàn)等級(jí)的無(wú)塵車間，采用新技術(shù)只要采用5.5KW主機(jī)(造的起，用得起)，傳統(tǒng)模式需18KW主機(jī)。新技術(shù)可以做到不更換任何耗材三年后檢測(cè)數(shù)據(jù)等同于新機(jī)效果，開機(jī)時(shí)間持續(xù)越長(zhǎng)潔凈度越高，這是傳統(tǒng)技術(shù)無(wú)法比擬的。

車間的設(shè)計(jì)是綜合考慮空氣凈化系統(tǒng)的布置、流型的選擇和管道系統(tǒng)的布置等，進(jìn)行建筑物平面和斷面的設(shè)計(jì)，并在工藝步驟的基礎(chǔ)上，正確處理潔凈室與非潔凈室和不同潔凈室之間的關(guān)系，使要求潔凈度高、潔凈度要求低的房間處于正壓狀態(tài)，提高氣密性。還要注意建筑物內(nèi)部的噪聲控制，隔離外部噪聲干擾，注意防火，以及緊急情況下人員的安全疏散。人員和材料入口應(yīng)分開設(shè)置，以避免人員和物流線之間的往返。純化流線應(yīng)清晰，短而且經(jīng)過(guò)反純化。

為了防止交叉污染，首先需要對(duì)線路、管道系統(tǒng)、排氣管、原料處理和運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行分析，以縮短移動(dòng)線路，避免交叉污染。操作人員、化學(xué)品、材料等線路不應(yīng)集中；車間周圍清潔，宜設(shè)置緩沖地帶；制造設(shè)備的進(jìn)出，對(duì)作業(yè)影響不大。一些空氣凈化系統(tǒng)中的空氣如果經(jīng)過(guò)處理后仍然不可避免地存在交叉污染，則無(wú)法回收：固體材料的粉碎、稱重、配料、混合、制備、壓片、包衣和填充；用有機(jī)玻璃精制的原料和藥品的精制和干燥。c溶劑；藥的生產(chǎn)區(qū)的病原體；身體操作區(qū)；生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)和揮發(fā)性氣體；用于固體口服制劑的顆粒、成品和干燥設(shè)備的凈化空氣。