耐熱鋼是在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩類。

耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件?；鼗鸬哪康氖菫榱讼慊饡r(shí)因冷卻過(guò)快而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低淬火工件的脆性，穩(wěn)定工件尺寸和使工件具有符合符合工作條件的性能。

模具的選材：從選材和熱處理簡(jiǎn)便考慮，選擇T10A鋼制造截面尺寸相差懸殊、要求淬火后變形較小的較復(fù)雜模具，硬度要求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技術(shù)要求，但模具變形較大，無(wú)法使用，造成模具報(bào)廢。氣體氮化是將工件放入一個(gè)密封空間內(nèi)，通入氨氣，加熱到500-580℃保溫幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)。后來(lái)該廠采用微變形鋼Cr12鋼制造，模具熱處理后硬度和變形量都符合要求。預(yù)防措施：因此制造精密復(fù)雜、要求變形較小的模具，要盡量選用微變形鋼，如空淬鋼等。

計(jì)算機(jī)軟件采用先進(jìn)的WinCC V6.Z多媒體動(dòng)態(tài)技術(shù)，以動(dòng)態(tài)圖形模擬顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，跟蹤顯示臺(tái)車爐內(nèi)各區(qū)溫度由線，進(jìn)行工藝曲線的設(shè)定、顯示和報(bào)警提示，實(shí)時(shí)記錄和打印各區(qū)溫度、各種壓力參數(shù)、報(bào)警及各種故障情況并進(jìn)行存檔，可以保存長(zhǎng)期的歷史數(shù)據(jù)。為保持工件(如模具)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過(guò)程主要采用油冷和氣冷。

每臺(tái)臺(tái)車爐設(shè)置獨(dú)立的PLC控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)可控制爐子按給定工藝自動(dòng)、遠(yuǎn)程乎動(dòng)操作，完成生產(chǎn)過(guò)程。