湖北鑫源廣聚不銹鋼工程有限公司，是一家設計、加工、制造生產直銷公司，各種系列的裝飾裝潢不銹鋼制品工程材料，以及各種不銹鋼板材，的產品加工制造生產，安裝一體化的室內外專門施工不銹鋼金屬制品裝飾工程有限公司。

關于激光切割器的冷卻是我們都知道的，其它的還有許多，比如留意保護激光切割器的輸出窗口，避免作業(yè)過程中發(fā)作的煙霧濺射到輸出窗口表面面，避免輸出窗口表面面被污染，有必要配備抽煙設備。輸出窗口如被污染，功率會下降，這時可用脫脂棉或綢布蘸無水酒精同一方向轉變悄然擦洗輸出窗口表面面;在調試過程中，通過調整激光切割器支撐點或旋轉激光切割器方位，以抵達輸出效果，再將激光切割器固定。

熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：

   （1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。

   （2）燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。

   （3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

   （4）在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

激光熔覆層厚度可達3.5mm以上，研究發(fā)現，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產生的原因有：1.在激光熔覆過程中，保護氣體對激光熔覆保護不佳，使空氣中氧和氫進入熔覆層（有時也有保護氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結劑）與揮發(fā)出來的蒸氣來不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過程中有機物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數選擇不當，例如激層形成氣孔。

激光熔覆層得到質量問題主要表現在：表面不平整度；熔覆層的稀釋率以及冶金結合強度；熔覆層得到氣孔，夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認為影響激光熔覆層質量主要的問題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應用前景，但因其缺陷同時也限制了激光熔覆向工業(yè)應用轉化的速度。

　不銹鋼激光切割是使用激光照射不銹鋼材料，使材料表面的溫度急劇上升蒸發(fā)汽化，形成切割空洞或者路徑。相比于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割具有非常多的優(yōu)點。

　　1.切割使用的激光束非常細小，切割的速度非常迅速，并且被切割的邊緣表面光滑，使用激光切割的零部件幾乎不需要再進行加工處理就能夠直接使用。

　　2.激光切割的熱影響寬度非常小，對被切割部位的材料性能沒有任何的改變。

　　3.切割的精度比傳統(tǒng)的切割方式要高很多，而且能夠快速的切割出各種不同的幾何形狀。

　　4.通常會有多個控制工作臺集成在一個切割機上，整個切割工作都能夠通過數控的方式完成，所以通過改變控制程序就能夠滿足各種不同要求的切割工作。

　　5.進行激光切割的時候，板材不需要使用固定夾具，操作更加簡單方便。

　　6.使用的激光功率大約為1200W，以厚度為2毫米的低碳鋼材料為例，切割速度能夠達到600厘米/分鐘，效率非常高。

　　7.傳統(tǒng)的切割方式，是刀具直接與材料接觸，而激光切割與材料不需要任何接觸，噪音小，無污染。

　　不銹鋼激光切割的設備成本較高，如果有需要，可以請具有相關業(yè)務的公司代工。