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不銹鋼加工的過程中還是有很多考慮的因素以及注意的問題。
1、加工區(qū):不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),以避免對不銹鋼件的損傷與污染。
2、下料:不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
⑴剪切:剪切時(shí),應(yīng)與送進(jìn)支架隔離,落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊,避免劃傷。
⑵等離子切割:等離子切割后,割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí),對于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場,桓臺不銹鋼加工,以避免割渣對工件的玷污。
⑶鋸切下料:鋸切下料時(shí),夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù),鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?
不銹鋼加工的三個(gè)工藝
不銹鋼加工行業(yè)中常見的三大電鍍工藝:真空鍍、水鍍、電泳。而一般采用電鍍工藝的材質(zhì)為不銹鋼,在商業(yè)中常用到珠寶、服裝、會所、商場等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什么區(qū)別呢?首先我們說說其各自的定義。電鍍是一種電化學(xué)過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。不銹鋼加工成形工藝中的注意事項(xiàng)成形工藝:在軋板和彎折過程中,應(yīng)采取有效措施避免不銹鋼表面劃痕和折痕。
真空蒸鍍:在高真空下,通過金屬細(xì)絲的蒸發(fā)和凝結(jié),使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬(常用的鋁)的熔融,蒸發(fā)僅需幾秒鐘,整個(gè)周期一般不超過15s,不銹鋼加工制作,鍍層厚度為0.8-1.2uM。
水鍍:就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程,就叫水鍍。簡單的理解,是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。
電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣,主要是帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對象不同,一種是金屬離子,一種是膠體。處理后的結(jié)果也不一樣,電鍍是鍍一層金屬,起保護(hù),防銹,美觀 等功能,電泳一般是用于噴漆,即表面涂一層漆,常用于汽車行業(yè)。兩者的相同點(diǎn)是,都要有電,即有正負(fù)極,能形成電場,讓離子或帶電膠體能做定向移動(dòng)。特別是,國際不銹鋼制品產(chǎn)業(yè)是加快中國和其他發(fā)展中國家,不銹鋼加工店哪里有,因此,發(fā)展前景好。
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