電容補(bǔ)償柜故障的常見(jiàn)原因

1．電容補(bǔ)償柜設(shè)計(jì)、工藝方面

(1) 設(shè)計(jì)場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高。為了降低成本，取得較高的經(jīng)濟(jì)效益，電容補(bǔ)償柜生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)的場(chǎng)強(qiáng)普遍偏高，場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高是電容補(bǔ)償柜損壞的一個(gè)重要原因。

(2) 對(duì)損壞電容補(bǔ)償柜進(jìn)行解剖發(fā)現(xiàn)，元件中部存在沒(méi)有浸透的現(xiàn)象。

(3) 電流密度過(guò)大。電容補(bǔ)償柜元件并聯(lián)數(shù)量較少，造成元件引線(xiàn)片電流密度較大，從而引起局部過(guò)熱。另外，芯子引出線(xiàn)截面較小，加上套管接線(xiàn)頭與連線(xiàn)的壓接方式不到位，接觸電阻較大，在長(zhǎng)期工作電流下發(fā)生過(guò)熱，造成引出線(xiàn)與套管接線(xiàn)頭的錫焊層熔化，產(chǎn)生滲油現(xiàn)象，導(dǎo)致電容補(bǔ)償柜的密封遭到破壞。

(4) 電容補(bǔ)償柜設(shè)有配備單臺(tái)熔絲，或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當(dāng)電容補(bǔ)償柜內(nèi)部元件嚴(yán)重?fù)舸┊a(chǎn)生故障電流時(shí)。熔絲不能及時(shí)熔斷，同時(shí)，有效的繼電保護(hù)措施未跟上，過(guò)電流使電容補(bǔ)償柜內(nèi)部的溫度急劇上升，導(dǎo)致電容補(bǔ)償柜脹裂或。

(5) 產(chǎn)源質(zhì)量差。油紙絕緣沒(méi)在嚴(yán)格的真空下干燥和浸漬處理、在長(zhǎng)期工作電壓下，內(nèi)部殘存的氣泡產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象。局部放電進(jìn)一步導(dǎo)致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加，終導(dǎo)致元件電化學(xué)擊穿，電容補(bǔ)償柜損壞。

二.高壓電容柜的結(jié)構(gòu)

高壓電容柜產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的需求，主要由信號(hào)箱、電容器、電抗器柜三部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從用戶(hù)的需求實(shí)際出發(fā)，圍繞著市場(chǎng)和用戶(hù)的需求來(lái)進(jìn)行作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)的導(dǎo)向，將高壓電容柜的提高電網(wǎng)功率因素的效果達(dá)到化，實(shí)現(xiàn)高壓電容柜產(chǎn)品改善電網(wǎng)質(zhì)量的效果，穩(wěn)定配電網(wǎng)的電壓。高壓電容柜結(jié)構(gòu)的合理性，是促成高壓電容柜在實(shí)際應(yīng)用中的因素之一，緊湊合理的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，形成相對(duì)密集、集中性高的器件區(qū)域，能便于人們對(duì)于高壓電容柜產(chǎn)品的管理，高壓電容柜的產(chǎn)品的體積小相對(duì)比較小，使得產(chǎn)品安裝簡(jiǎn)單、操作方便，運(yùn)行安全可靠。

三.高壓電容柜的注意事項(xiàng)

a.氧化鋅避雷和柜體外殼接地必須良好接觸。

b.高壓電容柜產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)，要注意切勿用熔斷器切斷產(chǎn)品的電源，會(huì)造成設(shè)備的損壞。

c.高壓電容柜產(chǎn)品需檢修的情況下，檢修之前要用帶有絕緣性的導(dǎo)體使電容器短路，使電容器內(nèi)部的余電全部放完后，再將端子短路接地，才能進(jìn)行檢修的工作。

d.在產(chǎn)品接通電源后，切記人身不能接近產(chǎn)品進(jìn)行操作或者檢修，防止造成對(duì)人身安全的傷害。

e.必須嚴(yán)格遵守電力部門(mén)規(guī)定的相關(guān)規(guī)程。