瓦楞紙板出現(xiàn)部分脫膠、起皺、粘合不牢或起泡等質(zhì)量故障及其消除辦法在生產(chǎn)瓦楞紙板過(guò)程中，若機(jī)器、操作或工藝不適情況存在時(shí)，容易出現(xiàn)脫膠、起皺、粘合不牢或起泡現(xiàn)象。要根據(jù)存在的問(wèn)題，采取相應(yīng)的措施予以排除。如當(dāng)面紙或里紙張力過(guò)大、水分過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整好原紙支架的制動(dòng)裝置，適當(dāng)減少制動(dòng)工作摩擦力，并調(diào)整水分符合標(biāo)準(zhǔn)的原紙進(jìn)行配套加工成型瓦楞紙板。

瓦楞輥、壓力輥或預(yù)熱輥的溫度過(guò)高或過(guò)低等情況存在時(shí)，都容易使瓦楞紙板成型后出現(xiàn)搓衣板狀變形現(xiàn)象。對(duì)這些問(wèn)題應(yīng)采取相應(yīng)的措施，予以排除。

我們知道，瓦楞紙板的含水率是瓦楞紙板的重要指標(biāo)之一，它直接決定著瓦楞紙板的質(zhì)量。瓦楞紙板是由纖維原紙制成的，受環(huán)境因素影響非常大，因此瓦楞紙板包裝存在的蕞大技術(shù)問(wèn)題是難以抗水保濕。在運(yùn)輸和存儲(chǔ)中，遇濕度大的環(huán)境會(huì)吸潮而使強(qiáng)度降低，使瓦楞紙箱功能喪失，導(dǎo)致產(chǎn)品受損。而在高溫干燥的環(huán)境中，瓦楞紙板水分降到一定程度后會(huì)產(chǎn)生干脆現(xiàn)象，紙板的耐折性下降，蕞后使紙箱翻蓋斷裂。所以，瓦楞紙板的蕞大缺陷就是干燥時(shí)脆裂，高濕時(shí)強(qiáng)度降低。因此，如何控制瓦楞紙板的含水量，減小瓦楞紙板受環(huán)境的干擾程度是一件十分復(fù)雜而且非常重要的工作。

瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。

1、關(guān)于入廠的原紙的含水量要嚴(yán)厲地操控。

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，原紙的交貨狀況的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的收購(gòu)中，要把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)廠的原紙含水量進(jìn)行嚴(yán)厲的檢驗(yàn)，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

另外，原紙儲(chǔ)存一定要建立單獨(dú)的庫(kù)房，溫度一般在15～20，相對(duì)濕度一般在30%～40%。

不要放在露天里，這樣簡(jiǎn)單形成原紙含水量的變化，而且形成兩頭及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來(lái)更大的麻煩。

2、進(jìn)行合理的溫度操控。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行合理的溫度操控。溫度的高低既能調(diào)整原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使糊液在合理的時(shí)刻內(nèi)固化。

在瓦楞紙板出產(chǎn)線上設(shè)置有許多預(yù)熱器和烘干板，用來(lái)調(diào)理原紙和單面紙板的含水量，并使糊液固化，黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下，車速在100m/min以上時(shí)，糊液的固化溫度為160～180，也就是說(shuō)，鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應(yīng)到達(dá)0.9～1.4Mpa。對(duì)溫度的操控主要有預(yù)熱滾筒的溫度操控、烘干機(jī)溫度操控、疏水裝置溫度操控等。

3、對(duì)糊液的質(zhì)量、上糊量的巨細(xì)、含水量的巨細(xì)、稀稠等進(jìn)行合理的調(diào)控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，紙板的含水量就高，反之含水量就小。當(dāng)上糊量大時(shí)，紙板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要嚴(yán)厲按照糊的含水量和配比以及拌和時(shí)刻進(jìn)行制糊，把握好糊液的黏度。

4、對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行抗水保濕處理。

制取抗水保濕劑乳狀液，運(yùn)用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中，并在其外表形成維護(hù)膜，借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功，再完成乳狀液浸透與成膜過(guò)程中的平衡，終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。

采用特殊工藝使瓦楞紙板具有強(qiáng)耐水功能。

瓦楞紙板經(jīng)加工后長(zhǎng)時(shí)刻浸水，強(qiáng)度降低不大的稱為強(qiáng)耐水性瓦楞紙板。常采用的制作辦法有兩種，一是一次加工法：即在抄紙階段就賦予原紙耐水性；還有二次加工法：即在瓦楞紙板制作階段賦予耐水性。

一次加工法就是把耐水掛面紙板、耐水瓦楞原紙配合起來(lái)再運(yùn)用耐水黏合劑，經(jīng)加工而制成瓦楞紙板的辦法。因具有耐水功能的原紙的耐水程度分中等耐水及高度耐水，出產(chǎn)的瓦楞紙板也具有中等程度耐水和高度耐水兩種。

二次加工法有涂布法和浸漬法兩種。

涂布法是指在瓦楞紙板機(jī)上安裝輥式涂布機(jī)，將白臘涂到掛面紙板和瓦楞紙板上，然后再進(jìn)行黏合。在瓦楞原紙進(jìn)入熱盤前在一面涂上黏合劑后，再將防水涂料噴在瓦楞原紙上。有時(shí)為了進(jìn)步瓦楞紙板端面的耐水性，還要在瓦楞紙板機(jī)的切紙機(jī)前將瓦楞紙板的兩頭切斷噴上防水涂料。

浸漬法就是使紙板經(jīng)過(guò)熔融的防水涂料浸漬槽，使防水涂料浸透紙張的外表，然后再將紙板送入枯燥部，經(jīng)受105以上的熱風(fēng)加熱，讓紙板外表吸附防水涂料，冷卻后，防水涂料便固定在紙板外表，使紙板具有杰出的防水性。運(yùn)用浸漬法當(dāng)防水涂料浸漬附加量到達(dá)運(yùn)用原紙重量的40%～50%，紙板強(qiáng)度能夠大大進(jìn)步，但用于一般掛面紙板時(shí)，紙板的色澤會(huì)變黑。