選擇轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)設(shè)備的四個要素

我們在選擇轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)設(shè)備的時候，主要會涉及到含水率、存儲的體積、濾布的數(shù)量和含固率等方面。對于顆粒較粗或粗、細(xì)夾雜、密度較大的物料，其沉淀速度也較快,一般應(yīng)選用圓筒內(nèi)濾式真空過濾機(jī)、以使礦漿合理分層,既可提高過濾機(jī)生產(chǎn)能力又可以獲得較好的脫水效率。含水率對于整個真空過濾機(jī)設(shè)備的濾餅來說是非常重要的。正常情況下設(shè)備的含水率是需要保持在相應(yīng)的范圍內(nèi)，且具備良好的流動性能。對于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)來說，存儲空間越大，可連續(xù)工作的效率會更高。濾布的數(shù)量是考驗過濾機(jī)設(shè)備的重要的參考數(shù)據(jù)，如果濾布的孔徑太小的話，那么攔截掉的固體顆粒在體積上就會越小，而濾布在數(shù)量上的需求就會越多，且整個過濾的質(zhì)量也就將會隨之提升。一臺好的真空過濾機(jī)設(shè)備的含固率是非常重要的，因為含固率的數(shù)值高低會直接影響到機(jī)型的選擇問題，正常情況下不可以低于百分之十，不可以高于百分之六十。

真空過濾機(jī)的選型步驟

首先，我們可根據(jù)固液比、處理量、固體粒徑、粘度、濾渣堆比重來選擇設(shè)備的型號。如何解決真空過濾機(jī)設(shè)備自身所存在的兩大缺陷結(jié)構(gòu)不密閉以及真空泵高功耗是真空過濾機(jī)設(shè)備的兩大缺陷，那么我們該如何解決這兩個問題呢。再根據(jù)物料的PH值確定真空過濾機(jī)過流部件的材質(zhì)，并通過固體粒徑以及物料的溫度選擇過濾介質(zhì)。對于含有揮發(fā)性氣體或蒸氣的物料可選擇半密封或全密封的真空過濾機(jī)，而若是用于處理特殊洗滌的物料，應(yīng)選擇浸濾型機(jī)型。對于需處理之前從未處理過的物料，應(yīng)先做好試驗再進(jìn)行設(shè)備的選型。

由于在過濾機(jī)設(shè)備運行的過程中，我們都想讓設(shè)備以大的面積和好效果地進(jìn)行過濾，在這里我們首先要提醒大家，如果要做到這一點，就一定要平置濾布，將其放平整不要折疊，并且要保持濾布清潔，及時清洗。

除了濾布方面的因素外，適當(dāng)?shù)脑龃筮^濾壓力也能夠保證過濾機(jī)更好的過濾效果，即通過濾液流動所產(chǎn)生的動能，形成壓力差，當(dāng)壓力持續(xù)擴(kuò)大過濾范圍到一定程度時，這種壓力差就會增大，從而帶動過濾物的流動速度，以此來增強(qiáng)過濾機(jī)的過濾效果。

其實過濾機(jī)的配件有很多，分配閥包括閥體、摩擦片、支承架和調(diào)整絲桿，用戶能夠根據(jù)需要調(diào)整干燥區(qū)和吸漿區(qū)的位置。在真空過濾機(jī)啟動的時候，濾液在空氣的作用力下到達(dá)分配閥。

潤滑油是減速機(jī)必不可缺的東西，新買的減速機(jī)內(nèi)部本來就裝有潤滑油，每隔一段時間，機(jī)器內(nèi)的潤滑油會變臟，用戶應(yīng)該打開機(jī)器底部的塞子放掉舊的油，再將臟油全部清洗干凈，后打開減速機(jī)上面的蓋子為機(jī)器增加新油。

生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)處理后的液體澄清度達(dá)不到要求，可再度開啟循環(huán)系統(tǒng)，倘若還是達(dá)不到要求，可檢查濾布是否有破損以及隔環(huán)、密封圈是否損壞。袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡便等諸多長處。此外，若是因為液體雜質(zhì)多等原因引起過濾機(jī)壓力超過規(guī)定值且濾量很小時，應(yīng)停車清洗濾布及機(jī)腔雜質(zhì)。具體方法是：打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過濾原件，用清水洗刷干凈粘附物，再按順序裝配后即可進(jìn)行工作。