塑膠模具加工是指塑膠成型和塑膠制坯工具的加工，有上模和下模兩部分組成，它的基本特點(diǎn)如下：

1.加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

2.形面復(fù)雜

有些產(chǎn)品如汽車(chē)覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合。

卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

其次根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品的前提下在低凹處鉆許多小孔；如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑鋁模機(jī)在吸塑鋁模生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔。

另外，還需要將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。成型后的吸塑鋁模模具就可以加以運(yùn)用了，在吸塑鋁模機(jī)的配合下生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。