不銹鋼丸在進(jìn)行使用的過程中廣泛的應(yīng)用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用，它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會使鑄件表面致銹或變色。

不銹鋼丸在加工的過程中，其刀具切削局部的幾何外形，在使用時(shí)普通應(yīng)從前角、后角方面來選擇思索，在選擇前角時(shí)，要思索卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等要素。表層凝固的鑄坯經(jīng)過二冷段繼續(xù)快速冷卻至坯心成固體后進(jìn)行定尺火焰切割，從而完成整個(gè)連鑄過程。不管何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必需采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇請求不非常嚴(yán)厲，但不宜過小，后角過小容易和工件外表產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工外表粗糙度惡化，加速刀具磨損。

第二個(gè)方面的因素就是在不銹鋼丸產(chǎn)品加工的過程中，由于工藝質(zhì)量把控不嚴(yán)格，所花費(fèi)的時(shí)間較少，還沒有達(dá)到具體的標(biāo)準(zhǔn)，而且加工量太少，因而會造成其表面粗糙。

第三個(gè)影響因素就是在加工期間，所使用的研磨盤的溝槽內(nèi)部有鐵屑或其他雜物存在，或者是研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)了掉塊的問題，這也將導(dǎo)致所加工產(chǎn)品的表面較為粗糙。與加工普通碳鋼相比擬，加工不銹鋼時(shí)應(yīng)恰當(dāng)降低切削用量以減緩刀具磨損。后一個(gè)因素就是不銹鋼丸在進(jìn)行研磨的時(shí)候，所添加的磨料顆粒太大，而且量過多，因此導(dǎo)致其表面過于粗糙。

以上四個(gè)方面的因素就是會引起不銹鋼丸產(chǎn)品表面質(zhì)量較為粗糙的主要原因。希望通過這次的介紹，大家對于這方面的知識有一個(gè)的了解和認(rèn)識，在今后進(jìn)行加工生產(chǎn)的過程中，能夠盡可能避免這樣的情況，保證不銹鋼丸產(chǎn)品的質(zhì)量。

要是想讓不銹鋼丸幫我們做好我們的作業(yè)，那你就要有一個(gè)質(zhì)量好的不銹鋼丸，因而我們在進(jìn)行挑選的時(shí)分就要知道這個(gè)不銹鋼丸的功用和功用。但是，海洋大氣能夠向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風(fēng)來自海洋，而且氣候惡劣。在不同的工件上我們用它來進(jìn)行的操作也是不一樣的，因而怎么能夠把他的作業(yè)功率進(jìn)步也是我們要考慮的問題之一。關(guān)于一些不規(guī)則的形狀我們在處理的時(shí)分必定他的要求會高一些，那你的不銹鋼丸是否能夠到達(dá)這個(gè)要求呢？如果說你的鋼丸他的硬度比較大，那信任他的作業(yè)功率也會比較高，可是磨損也會大一些，那這樣一來對不銹鋼丸的消耗就大了。