山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

耐火磚制備生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)和關(guān)鍵要求

按照燒結(jié)粘土耐火磚標(biāo)準(zhǔn)，過火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚、螺旋紋磚，尺寸超差，無完整面、雜質(zhì)凸出，缺棱掉角等外觀質(zhì)量超標(biāo)，都為不合格產(chǎn)品。其中過火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚等都是在燒成過程中所造成的。從一些磚瓦企業(yè)的實(shí)際情況看，諸多不合格品中以過火磚和欠火磚占的比重為大，一般為年產(chǎn)量的1%-3%，有些鄉(xiāng)鎮(zhèn)磚瓦企業(yè)高達(dá)5%。以年產(chǎn)磚1000萬塊的磚廠為例，過、欠火磚損失率3%，每年就有30萬塊磚不合格。所以燒成過程中保證磚產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，同時(shí)也是降低產(chǎn)品成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵所在。濕坯入窯是輪窯燒成的大忌：輪窯燒磚要求入窯磚坯殘余含水率為5%-7%（濕基）。

如何提高耐火磚抗侵蝕能力

影響耐火磚的抗侵蝕性能的因素有內(nèi)部因素和外部因素.其內(nèi)在因素包括:耐火磚的化學(xué)成分和礦物組成、耐火磚的結(jié)構(gòu)和其他性能;外部因素:侵蝕介質(zhì)的性質(zhì),使用條件(溫度、壓力等)以及侵蝕介質(zhì)與耐火磚的相互作用。

耐火磚的化學(xué)成分和礦物組成.不同的化學(xué)成分對(duì)材料的耐侵蝕性不同,酸性耐火磚對(duì)酸蝕介質(zhì)具有良好的耐侵蝕性,而堿性磚的酸蝕介質(zhì)耐侵蝕性很弱。

高鋁質(zhì)耐火材料的抗渣性也隨Al2O3含量的增加而提高。降低雜質(zhì)含量，有利于提高抗侵蝕性。

高鋁制品與粘土制品相比，具有良好的使用性能，因此比粘土制品具有較長的使用壽命，成為目前建材工業(yè)應(yīng)用較廣泛的耐火材料之一。水泥窯的燒成帶、玻璃熔窯的某些部位，以及高溫隧道窯都采用高鋁磚作窯襯。

特性：

a、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于耐火材料。

b、荷重軟化溫度

因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高高鋁磚，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

c、抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

用途：

主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還高鋁磚廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價(jià)格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。