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五金拋光廠的一些拋光方法：

機(jī)械拋光

機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。

化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。

彎頭內(nèi)外壁拋光的方法有哪些：

內(nèi)外壁拋光不僅增加工件的美觀，還可以使模具擁有其它優(yōu)點(diǎn)，如使塑料制品易于脫模，減少生產(chǎn)注塑周期等。但是內(nèi)外壁拋光也是要講究技巧的，不能單純地追求快，這樣反而會(huì)適得其反，不但浪費(fèi)了時(shí)間，而且達(dá)不到自己想要的效果。

以上就是在進(jìn)行內(nèi)外壁拋光時(shí)需要掌握的技巧，這樣的方法雖然工序多，比較復(fù)雜，但是拋光出來(lái)的模具光潔度高，并且不需要返工。

新型的鏡面加工技術(shù)就需要引入到鏡面加工中。 鏡面加工技術(shù)是利用擁有大能量、高密度、束流強(qiáng)的高能束流與材料作用力，通過(guò)各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長(zhǎng)等，從而實(shí)現(xiàn)金屬改性加工。專家指出，拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。經(jīng)過(guò)束能鏡面加工后的金屬零件表面達(dá)到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開(kāi)支，同時(shí)在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長(zhǎng)疲勞壽命。