色母粒對塑料加工有什么影響？

在加工過的過程中肯定有很多因素會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量問題等等，所以我們想要保證我們的產(chǎn)品的質(zhì)量，I肯定要了解材料的對終的影響有哪些，那么下面我們就來了解一下色母粒對塑料加工有什么影響？

1.色母粒的結(jié)構(gòu)劉成型收縮的影響塑料制品成型收縮的程度由收縮率判定:塑料熔體在各流動方向上的收縮率不同。通常用熔體流動方向與其垂直方向的收縮率MD, CD判定塑料成型的收縮狀態(tài)。

塑料的收縮率除與其種類、結(jié)構(gòu)、成型溫度、壓力、時間等因素有關(guān)外，還與塑料中的添加劑有關(guān)。其中色母粒的加人，特別是有機色母粒，會引起成型收縮率加大，大型容器更為明顯。4、保持環(huán)境的潔凈，不沾污器皿：色母工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料。根據(jù)實踐經(jīng)驗，一般加人分子結(jié)構(gòu)具有對稱性的色母粒，其著色塑料制品的成型收縮性大。

2.色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結(jié)晶呈各向異性，當(dāng)其結(jié)晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結(jié)品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結(jié)晶，因而收縮小。

3.色母粒對塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品的現(xiàn)象。當(dāng)樹脂強度比內(nèi)應(yīng)力小時，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會促使裂紋擴展，后導(dǎo)致制品開裂。能夠保持顏色的穩(wěn)定性能，易分散，PP色母和色漿加工過程中采用了嚴(yán)格的細(xì)化工藝和配合了優(yōu)異的分散劑，做到了在硬度極低的膠料中都具有極佳的分散性3。解決的方法。盡量避免使用對塑料制品收縮影響大的色母粒;對色母粒進(jìn)行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。

色母加工工藝是如何呢？

色母、高光色母、塑膠色母粒的應(yīng)用，在現(xiàn)在范圍上都廣了很多，而且效果也好，環(huán)保性高，跟隨社會的發(fā)展，這些母粒的應(yīng)用，多半是在塑膠，硅膠，還有其他的模具行業(yè)上應(yīng)用更多，要知道塑母粒的使用，早期在國外應(yīng)用多，但是隨著經(jīng)濟(jì)的提升，慢慢母粒在我們國家不斷的增加！除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會弄臟機器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。

色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中，色母廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。

（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進(jìn)行塑化，后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進(jìn)行造色母粒。

（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

（3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定。

色母粒是一種比較新型的材料，它主要應(yīng)用在塑膠行業(yè)中，由于一種新型的色母具有很好的使用性能以及功能，能夠在塑料瓶的生產(chǎn)中展現(xiàn)良好的使用價值，色母的添加能夠保證塑料瓶的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。

可以直接影響色母質(zhì)量的因素有都哪些呢？

我們現(xiàn)在很多常用的色塑膠產(chǎn)品，基本上都有我們色母的存在，現(xiàn)在色母的應(yīng)用是非常廣泛的，市場也是越來越大，質(zhì)量也有好的也有壞的沒那么影響質(zhì)量的因素是神什么呢？我們一起了解一下！

決定色母粒質(zhì)量的主要因素有很多，其中流變性和流動性就是主要因素之一。

假設(shè)母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也是不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。

因此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，假如流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。尤其是進(jìn)行著更多的發(fā)展過程中，都是能夠?qū)τ诂F(xiàn)在的產(chǎn)品進(jìn)行著更加嚴(yán)肅的處理過程，也是因為有著這樣的發(fā)展過程，所以就是能夠根據(jù)著不同的操作和使用效果進(jìn)行著更好的處理操作。具有稀釋比的色母粒可以產(chǎn)出均勻的、色散好的色。

為什么需要塑膠色母粒來作為著色劑的原料？有什么明顯的使用特點？

其實在進(jìn)行著各種產(chǎn)品的實用中，都是會得到不同的發(fā)展趨勢。那么在進(jìn)行著不同的發(fā)展和處理過程中，也是會得到不同的工序化處理。而在進(jìn)行著塑膠色母粒的使用過程中，都是會得到各種性質(zhì)來進(jìn)行著不一樣的實用性，其中在得到各種發(fā)展過程中，都是會按照不同的技術(shù)性發(fā)展過程中，也是會根據(jù)各種產(chǎn)品的實用性，來得到更好的工序化處理過程。EVA色母粒在使用過程中應(yīng)該注意的細(xì)節(jié)在盛鼎橡膠江西EVA色母粒廠家的眾多顏色的色母粒中，EVA色母粒已經(jīng)成為生產(chǎn)塑膠制品的常規(guī)顏色，用量非常的大。其中在進(jìn)行著不同的發(fā)展和工序的進(jìn)行過程中，都是會按照不同的技術(shù)實現(xiàn)過程。

但是在實現(xiàn)更多的發(fā)展過程中的，都是會按照不同的發(fā)展過程，來得到不同的發(fā)展效果。其中在得到各種不同的發(fā)展過程中，也是會得到更多的發(fā)展操作過程。其中在實現(xiàn)各種有效的處理過程中，都是會按照不一眼的工序化處理過程，來實現(xiàn)更多的技術(shù)性發(fā)展過程。另外，色母粒在我國等發(fā)展中國家使用的比例與發(fā)達(dá)國家相比，還有很大的發(fā)展空間，主要原因是國內(nèi)企業(yè)選擇成本較低的粉狀著色材料，忽視了由此造成的環(huán)境成本，以及粉狀著色材料對員工健康的損害。那么在得到更多的發(fā)展過程中，都是會得到不同的工序化發(fā)展和處理過程。其中在進(jìn)行著更多的變化過程中，也是會得到各種塑膠色母粒的多樣性發(fā)展過程。

更多的技術(shù)性發(fā)展過程中，都是會得到各種有效的處理過程，也是會得到更好的工序化處理過程。也是會進(jìn)行著更多的發(fā)展趨勢。其中在得到更多的實用性，來進(jìn)行著更加有孕都怕是會得到更多的發(fā)展效果，其實都是會進(jìn)行著更多的工序化處理過程，；奧得到更好的發(fā)展趨勢。首先，因為這種色母是色的，所以很多在在分辨的時候很難從色澤上面辨別出來。塑膠色母粒的使用主要就是因為它本身的各種發(fā)展過程。