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烘焙食品凈化車間|飲料灌裝凈化車間|濟南蘭橋凈化
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1、進入無塵無菌車間管理,包括對無塵無菌車間工作人員進入、物料進入、各類設(shè)備的搬入以及相關(guān)的設(shè)備、管線的維護管理,應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入無塵無菌車間。
2、操作管理技術(shù),對無塵無菌車間內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等,盡可能地減少、防止無塵無菌車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。
3、嚴格各類設(shè)備、設(shè)施的維護管理,制定相應(yīng)的操作規(guī)程,保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運轉(zhuǎn),包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具(工裝夾具)等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。
4、清掃、滅菌管理,對無塵無菌車間內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定,防止、捎除無塵無菌車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。
5、無塵無菌車間環(huán)境控制的內(nèi)容包括:空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動、噪聲、靜電的控制、防止等。
生物制劑無菌車間|中藥提取無菌車間|濟南蘭橋凈化
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洗滌與干熱滅菌驗證
l洗瓶有強排風(fēng)除濕,預(yù)熱段有弱排風(fēng)除濕,影響潔凈室壓差
l運行時潔凈區(qū)對滅菌機不宜有正壓(難以達到高溫);關(guān)機時反之,以保持潔凈度
玻璃瓶洗滌效果驗證
l標準:溶液污染瓶的洗滌效率=減少量>3(對數(shù)單位)
l洗滌內(nèi)包材的主要目標為去除熱原
干熱滅菌工藝
l原理:使微生物氧化分解
l除熱原工藝條件較殺孢子程序苛刻
l若干熱法除熱原工藝能使細菌內(nèi)毒0素下降3個對數(shù)單位,則不必進行微生物的生物指示劑挑戰(zhàn)性試驗
保健食品凈化車間|特醫(yī)食品潔凈車間|濟南蘭橋凈化
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與保健食品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣、惰性氣體均應(yīng)設(shè)置凈化裝置。經(jīng)凈化處理后,氣體所含微粒和微生物應(yīng)符合規(guī)定的空氣潔凈度要求。干燥設(shè)備出風(fēng)口應(yīng)有防止空氣倒灌的裝置,潔凈區(qū)內(nèi)的設(shè)備除特殊要求外,食品無菌,一般不宜設(shè)地腳螺栓。
當(dāng)設(shè)備安裝在跨越不同空氣潔凈度的潔凈室時,除考慮固定外.還應(yīng)采用可靠的密封隔斷裝置,食品無菌包裝車間安裝,以保證達到不同等級的潔凈要求。當(dāng)確實無法密封時應(yīng)嚴格控制氣壓。10000級潔凈室使用的運輸設(shè)備不得穿越潔凈度較低級別的區(qū)域。