大型壓力容器封頭

　橢圓封頭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。橢圓封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。橢圓封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。橢圓封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。(1)計(jì)算厚度δ，是按各章公式計(jì)算得到的厚度。需要時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入其他載荷所需厚度。

　　(2)設(shè)計(jì)厚度δd，是計(jì)算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。(3)名義厚度δn，是設(shè)計(jì)厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。(4)有效厚度δe是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度。但是,隨著壓力容器筒體壁厚的增大,封頭壁厚也成比例地增大,可是目前的封頭仍然采用整體結(jié)構(gòu)。(5)各種厚度的關(guān)系如圖。(6)投料厚度(即毛坯厚度)。根據(jù)GB150---19980章和各種厚度關(guān)系圖:δs=δ C1 C2 Δ1(厚度一次設(shè)計(jì)圓整值) C3(加工減薄量) (厚度第二次制造圓整值)。

大型壓力容器封頭封頭鍛造過(guò)程

封頭對(duì)金屬坯料(不含板材)施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。鍛造的種類和特點(diǎn)

　　當(dāng)溫度超過(guò)300-400℃(鋼的藍(lán)脆區(qū))，達(dá)到700-800℃時(shí)，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的 鍛造，針對(duì)鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個(gè)成型溫度區(qū)域。容器封頭制作方法介紹鋼制容器封頭哪家質(zhì)量好常年加工不同材質(zhì)規(guī)格的碳鋼不銹鋼合金鋼容器封頭質(zhì)量符合行業(yè)的各項(xiàng)要求。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無(wú)嚴(yán)格的界限，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度 區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。

　　在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛 容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛 造形狀復(fù)雜的大鍛件。本標(biāo)準(zhǔn)不包括先分瓣（瓣片與頂圓板）成形后組焊的封頭，這是因?yàn)閷?duì)瓣片與頂圓板的形狀與尺寸難以提出統(tǒng)一的質(zhì)量要求，因而交由供需雙方協(xié)商解決。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個(gè)， 溫鍛1-2萬(wàn)個(gè)，冷鍛2-5萬(wàn)個(gè))與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。

　　坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。另外，為防止 坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。隨著我國(guó)沖壓件封頭市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時(shí)，目前對(duì)斷面 還不能作潤(rùn)滑處理，正在研究使用磷化潤(rùn)滑方法的可能。

　　根據(jù)坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒(méi)有飛邊，材料的利用率就高。用一道工 序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。由于沒(méi)有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到***，為此要嚴(yán)格控 制坯料的體積，控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鍛模的磨損。

　　根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料 的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。鋼制容器封頭日常維護(hù)成功毫無(wú)技巧可言,我一向只對(duì)工作盡力而為而已鋼制封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的。 包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低 的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品。例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。

大型壓力容器封頭不銹鋼封頭拼接要求

不銹鋼封頭拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。碟形蓋頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型蓋頭可能會(huì)取消此要求。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。封頭廠封頭的材質(zhì)由于δ’是與封頭廠封頭的材質(zhì)、形狀、板厚、成形方法、工藝和操作技能等多種因素有關(guān)的不定值。

    隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，各行業(yè)對(duì)封頭的需求量逐年增長(zhǎng)，國(guó)產(chǎn)封頭產(chǎn)品不僅應(yīng)用于煉油、化工、運(yùn)輸、食品、環(huán)保、家電、通用等一般壓力容器上，而且已經(jīng)進(jìn)入航空航天、微電子等特殊領(lǐng)域，并開(kāi)始打入國(guó)際市場(chǎng)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的推動(dòng)下，各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國(guó)，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。1、封頭的形狀：根據(jù)設(shè)備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等。