軟包裝噴淋式殺菌鍋

噴淋式殺菌鍋 

-降低蒸汽耗費(fèi)，蒸汽、做霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)立即開展熱混和，提升升溫減溫的速率。 - 高溫短期內(nèi)殺菌。 

-水從不一樣視角噴涌，蒸汽、氣體和水混和熱對流 -低噪聲，造就清靜、舒服的工作自然環(huán)境。 

-釜內(nèi)配置可挪動溫度傳感技術(shù)攝像頭（選擇項(xiàng)），可隨時(shí)隨地監(jiān)控器食品類管理中心的F值。 -的工作壓力操縱，全部加工過程工作壓力在持續(xù)調(diào)整，非常合適涼氣包裝的商品。 

-加工工藝用水加熱系統(tǒng)軟件可保證溫、熱添充的商品獲得不斷的升溫全過程。

 -殺菌用水選用軟化水處理防止加工工藝用水水體難題導(dǎo)致外包裝盒染上污漬。 

諸城市神龍機(jī)械廠是在我國從業(yè)生產(chǎn)制造、運(yùn)營高溫殺菌鍋、真空封口機(jī)、蒸煮鍋、果蔬清洗機(jī)的關(guān)鍵生產(chǎn)商。

 食用菌殺菌鍋廠家型號

神龍食品高溫殺菌鍋原理

當(dāng)水在高壓力下加熱時(shí)溫度會提高到100攝氏度以上，食品內(nèi)細(xì)菌以蛋白質(zhì)為主，當(dāng)環(huán)境溫度超過120度左右時(shí)蛋白質(zhì)會遭到破壞。殺菌鍋即利用上述原理對食品進(jìn)行高溫殺菌。

      殺菌鍋需要控制的主要參數(shù)就是溫度和壓力還有殺菌時(shí)間，如果溫度過高會將食品煮爛，過低達(dá)不到殺菌要求，壓力過高會將食品擠壞變形，壓力過低會影響殺菌溫度，殺菌時(shí)間過長，食品口味會改變。因此要在壓力、溫度、時(shí)間中找到一個(gè)互補(bǔ)的過程，這也是殺菌鍋只要技術(shù)指標(biāo)。

      即要快速升溫和降溫，還要考慮鍋內(nèi)食品包裝壓力的速升速降引起的包裝（漲袋或漲瓶）。

      現(xiàn)在知道的殺菌鍋為日本引進(jìn)的技術(shù)，主要有雙層水浴式動、并聯(lián)冊噴、自動噴淋、電氣兩用殺菌鍋等，根據(jù)用戶要求一般可設(shè)為自動、半自動、手動等3種方式。

技術(shù)要求

a、本設(shè)備按GB150-2011《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

b、焊接采用電弧焊，焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定，手弧焊焊條牌號不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-1998中規(guī)定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%且不小于250mm，結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級為合格。

e、設(shè)備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。

設(shè)備特點(diǎn)

電熱殺菌鍋熱源由電來供給，用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度，通過電接點(diǎn)壓力表進(jìn)行自動控溫，低于一定溫度時(shí)可自動加溫，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。