耐酸堿泵機(jī)械密封的作用

耐酸堿泵機(jī)械密封的作用 一.耐酸堿泵機(jī)械密封的作用： 1.提升機(jī)器效率、降低能耗。 a.減小機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提升機(jī)器容積效率。使泵效率提升3.6%耀5.6%。 b.減小磨擦虧損，提升機(jī)器的機(jī)械效率。 c.更改密封性方法，增長機(jī)器或機(jī)組的效率。 d.熱油泵自沖洗改成小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封性改為單端面密封性，節(jié)省封油輔助的系統(tǒng)的能耗。 2.安全和環(huán)境保護(hù)。依據(jù)某廠調(diào)查報(bào)告，在出現(xiàn)的事故中泄露導(dǎo)致的(占42%)。此外工藝流體泄露還會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染，包括對(duì)大氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。 3.節(jié)約原材料。工藝流體回收，減小或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減小封油損耗等。 4.提升機(jī)器可靠性。 二、耐酸堿泵機(jī)械密封的意義： 1.機(jī)械密封在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)工作方面，工作量大約占50%通過對(duì)國內(nèi)國外幾個(gè)石化企業(yè)的調(diào)查，都說明了在平時(shí)機(jī)泵釜等設(shè)備維護(hù)中，機(jī)械密封的維修工作量快占50%。離心泵的維修費(fèi)大概有70%是由于密封性故障。 2.密封件盡管不大，只是個(gè)零部件，但卻是可以決定機(jī)器設(shè)備的安全性、可靠性和耐久性在石油化工廠機(jī)泵釜中的軸封不大，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品泄露事故，不但會(huì)影響到機(jī)泵設(shè)備的工作，還會(huì)出現(xiàn)燃燒或，導(dǎo)致工藝裝置跟人身傷亡等。 三、耐酸堿泵機(jī)械密封的位置： 調(diào)查顯示，石化工藝裝置機(jī)泵里面有86%之上選用機(jī)械密封。隨著機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，在機(jī)泵中機(jī)械密封將占據(jù)更為關(guān)鍵的位置。

耐酸堿泵振動(dòng)或異常聲響

耐酸堿泵振動(dòng)或異常聲響 原因1：振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。 處理方法：檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油； 原因2：振動(dòng)頻率為60%-工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。 處理方法：檢查、調(diào)整或更換密封； 原因3：振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。 處理方法：檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換； 原因4：振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 （1）抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞； （2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效； （3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封； （4）對(duì)較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面； （5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多； （6）環(huán)境溫度急劇變化； （7）工況頻繁變化或調(diào)整； （8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

耐酸堿泵選型標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)

耐酸堿泵選型 一.選型標(biāo)準(zhǔn)： 1.確定泵形式：根據(jù)具體使用工況要求及泵形的特性，確定好泵形式，如：要求無泄漏，選磁力泵，要求吸上的工況，選自吸泵，要求耐磨的工況選料漿泵等等，遇到較為特殊的工況可與廠家溝通后確定。 2.確定泵材質(zhì)：跟據(jù)不同的介質(zhì)，選擇對(duì)應(yīng)的材質(zhì)，具體可以參看《腐蝕性數(shù)據(jù)手冊(cè)》，選型原則：同樣適合的材質(zhì)選相對(duì)便宜的，同樣便宜的選擇壽命更長的。綜合考慮性價(jià)比。 3.確定泵規(guī)格：當(dāng)確定了泵形、材質(zhì)后，基本已經(jīng)定位了某個(gè)系列產(chǎn)品，此時(shí)可跟據(jù)產(chǎn)品《說明書》中的規(guī)格表，跟據(jù)用戶工況參數(shù)要求，選擇對(duì)應(yīng)的型號(hào)即可。特別注意的是，說明書中標(biāo)定的功率大部分均是以水為介質(zhì)，需要注意實(shí)際使用介質(zhì)的密度、溫度、粘度等，確定實(shí)際的功率，配置等問題，應(yīng)與廠家溝通后方可確定。 二.實(shí)際工況： 1.、倒灌裝置、流量45m3/h，揚(yáng)程29M，常溫。 選型：離心泵，材質(zhì)：襯氟，型號(hào)：LHF80-65-160，功率15kw。 選型說明：，倒灌，可以選襯氟離心泵(泵)。 2.鹽酸，液體比泵低2M，流量12m3揚(yáng)程20M。 選型說明：液體比泵低首先確定形為自吸泵，鹽酸泵可選材質(zhì)氟塑料，因此對(duì)應(yīng)型號(hào)即為50LZB-20L，鹽酸密度不大，因此功率用標(biāo)準(zhǔn)的即可。