混凝土輸送泵車故障排查方法

柴油動力泵車

攪拌混凝土輸送泵：

(1)確定混凝土泵車故障的部位。(2)修復(fù)或更換出故障的部件。

①其中以確定混凝土泵車故障部位為困難，要迅速找到發(fā)生故障的部位，要求維修人員對混凝土泵系統(tǒng)的組成及其工作原理比較熟悉，確定故障的部位應(yīng)按由表及里、由粗到細、由易到難的順序進行。

②由表及里即先從外觀上觀察混凝土泵何處發(fā)出異常響聲，查看液壓油路壓力表指示的壓力是否正常，用手摸摸油溫是否過高，打開電氣控制柜聞聞有無燒焦的氣味等方法判斷出故障的大致部位，然后再對該部位作進一步的檢查。

③由粗到細即根據(jù)故障現(xiàn)象，先確定是機構(gòu)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，還是液壓系統(tǒng)中哪個系統(tǒng)的故障，再進一步檢查是該系統(tǒng)中哪個元器件出了故障。

④由易到難即先作較易進行的檢查，后作難度較大的檢查=按這樣的順序進行，才能收到事半功倍的效果。

作為機械，只要有使用肯定就會有損耗，混凝土輸送泵也不例外。在其不斷的使用和保養(yǎng)過程中，由于機件磨損、自然腐蝕以及老化等原因，為了延長其使用壽命，一定的維護方法是必須掌握的。二次構(gòu)造柱泵的優(yōu)點介紹：

二次構(gòu)造柱泵的噪音小、操作簡單、移動方便、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力大，揚程高等優(yōu)勢特點。采用了液壓S閥管原理輸送，不僅能夠快速有效的輸送砂漿，就連帶有石子的砂漿照樣順利輸送，并且在使用完后清理管道也是非常的方便，只需用清水沖洗至沒有砂漿即可，再不用反復(fù)的拆卸管道了，既省事又省力，讓你您的工程效率更高的順利的施工。

對于二次構(gòu)造柱泵因不正規(guī)操作而造成無法正常使用的現(xiàn)狀近年來發(fā)生的蕞多，那么應(yīng)該如何做好二次構(gòu)造柱泵的安全操作呢？

1、水泥混凝土拌和料輸送泵離施工工作面應(yīng)盡可能近。施工現(xiàn)場應(yīng)該有方便、安全、可靠的動力源，并且施工干擾小，環(huán)境安全；

2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合輸送要求；

3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求更大骨料不得大于輸送管道的1/3；

4、檢查電器設(shè)備是否完好，各種儀表是否正常，各部位操作開關(guān)、按紐、手柄在規(guī)定的位置；

5、檢查水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現(xiàn)象，必要時候應(yīng)該將渾濁水放掉，從新注滿干凈水；

6、檢查液壓油，潤滑油油位、油質(zhì)、油量，均應(yīng)該符合要求，如果動力是發(fā)電機，還應(yīng)該檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量；

7、檢查料斗內(nèi)有無雜務(wù)，積渣。網(wǎng)絡(luò)以及攪拌葉片應(yīng)該完好；

8、檢查閥內(nèi)各部位間隙，超限時應(yīng)該予以調(diào)整，檢查各連接部位是否松動；

9、檢查傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)定的位置，過緊過松都要求調(diào)整；

10、輸送管的布置，盡量減少彎管數(shù)量，各個管道連接一定要嚴密，輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動。

清洗細石混凝土泵管路兩大方法

細石混凝土泵的管路必須按時清洗，下邊人們來為大伙兒詳解一下清洗細石混凝土泵管路兩大方法：

1.手洗：規(guī)定眼鏡板和雙眼板(碟閥泵則是板閥與系桿和左右耐磨損片)的空隙要小，須要很多的水，嚴苛密封性，保證清洗球后的水不往前滲入。在手洗快完畢時，要留意管路中的水，不必流進混凝土的澆筑地址，經(jīng)免危害混凝土的品質(zhì)。此方法使用方便，危險因素較小，較為常見。

2.氣洗：即用空氣壓縮吹洗，這是將浸濕水的清洗球先塞進氣口洗連接頭，再接與變徑相連的苐一根接管，并在管路的尾端接好安全性蓋，(安全性蓋的管口須朝下)。氣洗時，須操縱空氣壓縮的工作壓力不超出0.8MPa；氣閥要遲緩打開，當(dāng)混凝土能圓滿排出時才可放大氣閥；氣洗結(jié)束后，要立刻關(guān)掉氣閥。氣洗必須配置空壓機，要嚴苛按照規(guī)定實際操作，規(guī)定管路密閉性好，但氣洗不太可能洗很長的管路，對長距離的管路應(yīng)按段清洗，此方法實際操作須慎重，危險因素很大，因此施工隊伍要杜絕出入口方位，以避免粉料或清洗球飛出去致死。左右就是說清洗細石混凝土泵管路兩大方法，期望對大伙兒有一定的協(xié)助。