3）不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)如果焊接順序選擇不當(dāng)，會使接觸腐蝕介質(zhì)的工作焊縫在焊后受到后焊焊縫的熱作用而產(chǎn)生晶間腐蝕，降低焊件的耐腐蝕性。

一般如何選擇焊接順序？

選擇焊接順序的基本原則如下：

1、從裝配焊接角度考慮：應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來考慮焊接順序。

2、從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度來考慮：

1）從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接；

2）從厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收縮量大的接頭（對接接頭），后焊收縮量小的接頭（搭接、角接接頭） 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

薄板精密產(chǎn)品制作領(lǐng)域，在設(shè)計階段時常需要考慮產(chǎn)品規(guī)格和使用目的，不乏會出現(xiàn)焊接不同種類金屬的情況。

焊接材料有鐵、不銹鋼、鋁、銅、鈦等多種多樣的焊接材料，焊接也分為TIG焊接、YAG焊接等種類。

日本松田異種金屬熔接案例

同樣的金屬之間或者鐵和不銹鋼這樣熔點比較接近的組合的話可以比較容易地焊接，但是，異種金屬的話，由于金屬的成分和熔點等不同，焊接起來就會十分困難。

但是，隨著光纖激光焊接機的出現(xiàn)，即使在熔點不同的異種金屬之間也能夠進行焊接。

光纖激光焊接機的波長短，光束直徑縮小，對能量密度和金屬的能量吸收率更高，因此可以對銅、鋁等高反射材料、熔點不同的不同種類金屬進行焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

近十幾年，從國外引進的石油化工容器所用的安全系數(shù)取值與這些國家較先進的技術(shù)與嚴(yán)格的質(zhì)量要求相適應(yīng)。我國借鑒引進技術(shù)設(shè)計的大中型石油化工容器和高壓容器的安全系數(shù)和國外相近。

上述許用應(yīng)力設(shè)計方法所用的參量，如載荷、強度(許用應(yīng)力)、幾何尺寸等都看成確定的量，所以又稱為定值設(shè)計法，這種方法表達式簡單明了，使用方便，已沿用很長時間，積累了豐富的經(jīng)驗，至今仍是許多行業(yè)采用的設(shè)計方法。但這種方法的缺點在于將許多不確定的隨機變量當(dāng)作定值，為保證安全往往選取高的安全系數(shù)和低的許用應(yīng)力，結(jié)果造成材料的不經(jīng)濟和不合理的使用，因而近年發(fā)展了可靠性一概率論和數(shù)理統(tǒng)計為基礎(chǔ)的設(shè)計方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制