塑料水箱熱板焊接特點(diǎn)：

塑料水箱熱熔熱板焊接機(jī)——設(shè)備產(chǎn)能：1模/40秒左右設(shè)備驅(qū)動(dòng)：氣動(dòng)控制、液壓控制或者伺服控制均可。設(shè)備參數(shù)：設(shè)備的焊接溫度、焊接時(shí)間、產(chǎn)品的焊接熱熔深度、設(shè)備工作壓力均可根據(jù)不同焊接產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，并且一經(jīng)調(diào)整，設(shè)備自動(dòng)控制。設(shè)備介紹：熱板焊接機(jī)操作簡便，應(yīng)用范圍廣。熔接后可達(dá)水密、氣密之熔接效果。針對(duì)較大型或不規(guī)則造型之工件熔接，即可迎刃而解。采用人機(jī)接口配合PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，安全無誤動(dòng)作。以直線導(dǎo)軌承載熱模，精密度高，品質(zhì)有保障。采用油壓緩沖減震系統(tǒng)。速度快、省人工，比傳統(tǒng)快一倍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1合理的選擇焊接的尺寸和形式

在保證結(jié)構(gòu)承載力的情況下，盡可能采用較小的焊縫尺寸，減少焊接熱輸入對(duì)材料性能的影響如圖1。

2合理選擇焊縫長度和數(shù)量

只要允許，采用型材、沖壓件；焊縫多且密集的地方可采用鑄-焊聯(lián)合結(jié)構(gòu)，可以減少焊縫數(shù)量。此外適當(dāng)增加壁板的厚度，以減少肋板的數(shù)量，或者采用壓型結(jié)構(gòu)代替肋板結(jié)構(gòu)，都可以防止薄板的結(jié)構(gòu)變形。

3合理安排焊縫位置

安排焊縫盡可能采用對(duì)稱于截面中性軸，或使焊縫接近中性軸，這對(duì)減少梁柱的撓曲變形優(yōu)良好的效果，如圖2所示

2）工藝措施

1反變形法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

薄板精密產(chǎn)品制作領(lǐng)域，在設(shè)計(jì)階段時(shí)常需要考慮產(chǎn)品規(guī)格和使用目的，不乏會(huì)出現(xiàn)焊接不同種類金屬的情況。

焊接材料有鐵、不銹鋼、鋁、銅、鈦等多種多樣的焊接材料，焊接也分為TIG焊接、YAG焊接等種類。

日本松田異種金屬熔接案例

同樣的金屬之間或者鐵和不銹鋼這樣熔點(diǎn)比較接近的組合的話可以比較容易地焊接，但是，異種金屬的話，由于金屬的成分和熔點(diǎn)等不同，焊接起來就會(huì)十分困難。

但是，隨著光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)，即使在熔點(diǎn)不同的異種金屬之間也能夠進(jìn)行焊接。

光纖激光焊接機(jī)的波長短，光束直徑縮小，對(duì)能量密度和金屬的能量吸收率更高，因此可以對(duì)銅、鋁等高反射材料、熔點(diǎn)不同的不同種類金屬進(jìn)行焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2.一組尺寸確定焊接件的大小，其中應(yīng)包括焊接

件的規(guī)格尺寸，各焊件的裝配位置尺寸等。

3.各焊件連接處的接頭形式，焊縫符號(hào)及焊縫尺寸

4.對(duì)構(gòu)件的裝配，焊接或焊后說明必要的技術(shù)要求。

5.明細(xì)表和標(biāo)題欄。

一、圖樣中焊縫的表達(dá)方法

1、在能清楚地表達(dá)焊縫技術(shù)要求的前提下，一般在圖樣中只用焊縫符號(hào)直接標(biāo)注在視圖的輪廓線上。

圖7

2、需要時(shí)也可在圖樣上采用圖示法畫出焊縫，并同時(shí)標(biāo)注焊接符號(hào)。這里不涉及產(chǎn)品從立項(xiàng)(經(jīng)過市場調(diào)研一撰寫報(bào)告一決策一報(bào)批等)到分段設(shè)計(jì)(通常分為初步設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì))、新產(chǎn)品試制到產(chǎn)品定型生產(chǎn)的全過程，而僅討論設(shè)計(jì)階段具體的焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制