水泵維修避免電動機(jī)在運(yùn)行中燒毀

　水泵維修避免電動機(jī)在運(yùn)行中燒毀，除了運(yùn)行之前采取必要的各種技術(shù)保護(hù)措施外，更加有效、實(shí)際的防止方法是正確的技術(shù)維護(hù)措施。電動機(jī)在運(yùn)行過程中，不允許有塵土、水漬及其它雜物，防止吸人電機(jī)的內(nèi)部，從而形成短路介質(zhì)或是損壞導(dǎo)線絕緣層，避免造成匣間短路、溫度升高而燒毀電動機(jī)。

　　水泵維修檢查電動機(jī)的溫度要常檢查電動機(jī)的軸承、定子及外殼等部位的溫度無異常變化，特別是對無電壓、電流及頻率監(jiān)視和沒有過載保護(hù)的電動機(jī)，對溫升的監(jiān)視較為重要。

磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的基本情況簡單介紹

無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

　　1.密封形式

　　對于靜密封來說，通 常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用也廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型 和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端 面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就很好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待為好。

水泵漏水有哪些原因造成

水泵漏水有哪些原因造成，主要有以下幾點(diǎn)：

安裝水泵時，水封座圈總成未安裝到位，造成水泵繼續(xù)漏水。由于與檢視孔對應(yīng)的泵軸上有擋(甩)水圈，當(dāng)水封漏水時，冷卻水順泵軸遇擋水圈時會從水泵的檢視孔向外甩出及滴露，這樣可防止冷卻水流入軸承內(nèi)破壞潤滑。另外，在更換擋水圈時不注意清除泵體與泵蓋之間不能很好地結(jié)合和密封，也會造成水泵漏水。