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粉體表面助劑廠家價(jià)格詢問(wèn)報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 05:15  






   廣州特瑞鑫新材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品是涂料/油墨助劑,樹脂助劑,塑料助劑,復(fù)合材料助劑,有機(jī)硅助劑,表面活性劑。既有自主品牌,也經(jīng)銷BYK,Efka,德謙等品牌助劑。特瑞鑫秉著誠(chéng)信、品質(zhì)、責(zé)任的原則,以高品質(zhì)、優(yōu)服務(wù)的態(tài)度致力于有機(jī)硅高聚合物的研究開發(fā)經(jīng)營(yíng)銷售。粉體表面助劑廠家價(jià)格價(jià)格



濕潤(rùn)劑的用量一般為千分之幾。過(guò)量的使用會(huì)降低涂膜的耐水性并會(huì)導(dǎo)致氣泡問(wèn)題。 水性涂料中目前普遍使用高分子聚合物分散劑,相較于無(wú)機(jī)小分子分散劑,其具有更好的分散穩(wěn)定性和長(zhǎng)效性以及更優(yōu)異的漆膜性能。聚合物分散劑可分為多元酸均聚物分散劑、多元酸共聚物分散劑和其他類分散劑。 多元酸均聚物分散劑市場(chǎng)大多是均聚物,這類分散劑又分為均聚物鈉鹽和均聚物銨鹽。多元酸共聚物分散劑,有疏水改性和親水改性兩類,也可以區(qū)別為銨鹽和鈉鹽。 這二類分散劑的特點(diǎn)是,在顏料和填料表面產(chǎn)生較強(qiáng)的吸附或錨固作用,具有較長(zhǎng)的分子鏈以形成空間位阻,鏈端具有水溶性,有的還輔以靜電斥力,以達(dá)到穩(wěn)定的結(jié)果。要使分散劑具有良好的分散性,要嚴(yán)格控制分子量,分子量太小,空間位阻不足;分子量太大,會(huì)產(chǎn)生絮凝作用。對(duì)于聚鹽類分散劑,聚合度為12-18能達(dá)到的分散效果。





分散劑吸附在顆粒表面,當(dāng)吸附層達(dá)到一定厚度時(shí)(>8~9nm),其排斥力足以保護(hù)粒子不致聚集。高分子分散劑吸附于顏料表面,可以形成厚達(dá)50nm的吸附層,而且聚合物有多個(gè)吸附點(diǎn),可以此下彼上,不會(huì)脫離顏料,從而可以很好的起保護(hù)作用。

分散劑是在顏料的分散過(guò)程中幫助潤(rùn)濕,降低漿料粘度使分散容易,并且使分散后的顆粒穩(wěn)定地懸浮在液體中的助劑,故選擇合適的分散劑,對(duì)涂料的展色性、體系穩(wěn)定性、相容性等性能的提高有很大幫助。




  廣州特瑞鑫新材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品是涂料/油墨助劑,樹脂助劑,塑料助劑,復(fù)合材料助劑,有機(jī)硅助劑,表面活性劑。既有自主品牌,也經(jīng)銷BYK,Efka,德謙等品牌助劑。特瑞鑫秉著誠(chéng)信、品質(zhì)、責(zé)任的原則,以高品質(zhì)、優(yōu)服務(wù)的態(tài)度致力于有機(jī)硅高聚合物的研究開發(fā)經(jīng)營(yíng)銷售。

各類鉛鹽對(duì)聚是的熱穩(wěn)定劑,但是無(wú)論在加工操作時(shí)還是制成聚塑料制品后的緩慢遷出都對(duì)所接觸的人體有害,所以逐漸為其它無(wú)毒或低毒的鋇、鋅鹽類所代替。有時(shí)塑料中需加幾種助劑,而助劑之間存在“協(xié)同”或“對(duì)抗”作用的現(xiàn)象應(yīng)子注意。所謂“協(xié)同作用”是指兩種助劑配合使用后比單獨(dú)用時(shí)的效果大,而‘對(duì)抗作用”恰為相反。受阻酚類抗氧劑和亞類抗氧劑分別單獨(dú)用時(shí)的抗氧效果不如它們并合用時(shí)的效果,這就是明顯的協(xié)同作用。銅、錳、鈷、鐵、鎳等變價(jià)的過(guò)渡金屬離子對(duì)聚烯烴的自動(dòng)氧化有強(qiáng)烈影響,這類金屬離子起促進(jìn)聚烯烴在氧化過(guò)程中生成之氫過(guò)氧化物加速分解生成自由基的作用,因此不僅不能抗氧化反而起助氧化效果,故在聚烯輕配方中不能添加含這類金屬離子的顏料作為著色劑,否則與所加之抗氧劑形成對(duì)抗作用。助劑之間的協(xié)同和對(duì)抗作用往往是在實(shí)踐中通過(guò)試驗(yàn)和應(yīng)用被發(fā)現(xiàn)的,至今無(wú)完整的理論能予以的指導(dǎo)。

如何把塑料助劑均勻地加入樹脂中,也是一個(gè)重要的問(wèn)題。在樹脂合成時(shí)把塑料助劑加進(jìn)聚合釜讓它均勻地包含于樹脂顆粒內(nèi),使的添加方法。但是更為普遍采用的是把粉粒狀或液狀的塑料助劑,用機(jī)械方法分散混合于樹脂之中。這種方法與前法相比有均勻分布、樹脂多受熱、耗能大等缺點(diǎn),但是也有配方容易變動(dòng)的靈活性,因此對(duì)于大生產(chǎn)者可從前法。助劑與樹脂機(jī)械混和的辦法有混合、捏和、密煉、輥煉、擠出等方法。粉狀樹脂中需加液狀助劑時(shí)通常采用捏和機(jī)與密煉機(jī)將各組分多次的翻滾,互相滲透,使其分布均勻。樹脂和助劑都是粉狀物時(shí)常常將秤量后的各組分加入球磨機(jī)內(nèi),先初步混勻,再把它們加在二輥混煉機(jī)(大車)上反復(fù)混煉,然后拉片切?;蛘咄ㄟ^(guò)擠出機(jī)(是雙螺桿擠出機(jī))的塑化造粒使均勻混和。


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