廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

很多時候產品焊接不好，就是因為模具沒有裝好，有的客戶就認為超聲波塑料焊接機機器不行，其實這是不對的，而安裝超聲波模具也有一定的技巧，現(xiàn)南方力勁工程師總結如下，希望可以幫到您。

1.放松超聲波塑料焊接機機架鎖緊把手，升高至一定高度（視模具而定）。

2.松微動升降調整螺絲至I低。

3.裝上模具（HORN）后旋緊，按下降開關使模具下降。

4.放置底模和熔接物品。

5.轉動升降手輪，接觸熔接物品后，按上升開關使上模上升，再轉動升降手輪，再下降1～2mm后鎖緊手柄。　　　

6.按上升開關，再1～2次下降，確定架模準確后，回定下模。

7.下模固定時，讓機體壓住下模后鎖緊，避免定置偏移。

8.下模固定后，按上升開關，使上、下模分開?！　?/span>

9.如遇到上下模不平行，可調節(jié)工作臺板（一般工作臺板在出廠時已調整好，無特殊情況，不要調整）。調節(jié)方法：先松開四個工作臺鎖緊螺釘，調節(jié)下面四個滾花的升降螺母，直到上下模平行為止，后再擰緊四個鎖緊螺釘。

      超聲波壓焊封殼工藝就是連接同種或異種金屬、半導體、塑料及陶瓷等的一種特殊的焊接方法。超聲波焊接機現(xiàn)已廣泛地應用于集成電路、電容器、超高壓變壓器屏蔽構件、微電機、電子元器件及電池、塑料零件的封裝等生產中。

      超聲波焊接技術具有高速、和高自動化等優(yōu)點，與傳統(tǒng)的焊接技術相比。成為半導體封裝內互聯(lián)的基本技術。

      正常的人類聽力，其頻率上限為18kHz半導體封裝所用的超聲波壓焊的頻率一般是40kHz120kHz超聲波壓焊是一種固相焊接方法。

       經(jīng)過對焊接過程的研究標明，摩擦、塑性流動以及溫度是實現(xiàn)超聲塑焊機的3個互為依賴的主要因素，其中摩擦起到主導作用。

     超聲波振動焊接，并非單純直線縱向振動(撓曲與橫向振動不在此本次討論中)，而是形成交叉式縱向下降振動，而上模超聲波輸出端能量亦是有一定的強弱分布點，氣壓、電壓、機臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點亦呈現(xiàn)比例性增減。

      如果發(fā)現(xiàn)超聲波焊接時制品總是單點燙I傷，即表示上模該點輸出能量與產品該點形成應力對應，此時若改變超聲波振動面的接觸點，將可改善熱能集束產生的燙I傷。

1.先機械后電氣：

    首先你要先排除超聲波模具方面的問題后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

2.先靜態(tài)后動態(tài)：

    在設備未通電時，判斷電氣設備按鈕、接觸器、繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障，后進行維修。

3.先清潔后維修超聲波焊接機：

     對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會排除。