廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

超聲波塑料焊接機振子發(fā)燙的原因：

1.超聲波塑焊機工作時，模具，變幅桿，換能器均會發(fā)熱，只要其溫度I不I超I過I80度，任可正常工作。解決方法：在換能器和模具上使用風冷卻（小風扇或氣管均可）或者改變焊頭材質(zhì)，鋁合金，鈦合金和剛。其中鋁合金散熱比較快！

2.超聲波模具的設計制作有問題，如超聲波模具頻率不對，其功率轉(zhuǎn)化效率低，輸出功率不強，發(fā)熱厲害。目前，國內(nèi)換能器做得器I好I的，阻抗在2歐左右，其功率轉(zhuǎn)換范圍在80%左右，如1500W 的換能器，其輸出功率只有1200W左右。

3.超聲波換能器，變幅桿，模具頻率不匹配。

非結(jié)晶聚合物分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動并在相當廣泛的壓力/振幅范圍內(nèi)實現(xiàn)良好的焊接。

半結(jié)晶型聚合物分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。第二：超聲波模具設計不夠合理，制作不夠精細頻率修整時沒有達到較好頻率、振幅不均勻、靜態(tài)諧振電流大等原因造成。固態(tài)的結(jié)晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚 合物是不易于將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結(jié)晶型的結(jié)構打斷從而使材料從結(jié)晶狀態(tài)變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)， 這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。所以必須考慮這類材料的特殊性（例如：高振幅、接合點的 良好設計、與超音夾具的有效接觸、及優(yōu)良的工作設備）才能取得超聲波焊接的成功。

扭轉(zhuǎn)技術

該系統(tǒng)同樣的是完全的垂直結(jié)構，但是焊接過程是完全不一樣的。這種方式是一種高頻率摩擦焊接。振動的應用切向：焊頭在上下兩個工件之間移動，通過高振動頻率（20kHz）、振幅和壓力，兩個工件之間由于摩擦產(chǎn)生熔合。

應用范圍超聲波塑料焊接都能夠針對所有熱塑性塑料進行焊接。特別要注意的是，不同結(jié)晶塑料部件的幾何聯(lián)合組件，從而焊接不同結(jié)晶類型的塑料。

模具使用壽命

一只焊頭的使用壽命關鍵決定于兩個方面:一、材料，二、工藝

材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗小)好的特點，所以的材料為鋁合金及鈦合金材料是保證超聲波模具壽命于熔接產(chǎn)品效果的主要原因之一，模具完成的過程是復雜的。二、45C中碳鋼:適用于PVC盒、泡殼等齒形成形治具及其他較硬之金屬或非金屬，如塑鋼、PBT等。所以不僅是模具工程師設計務必慎重選擇材質(zhì)，亦需了解本身產(chǎn)品要求該使用何種材質(zhì)，避免因疏忽而影響其時效與品質(zhì)。

生產(chǎn)一付超聲波模具，要考慮以下各項因素:

1、 產(chǎn)品的要求: 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。

2、 產(chǎn)品的形狀: 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區(qū)，產(chǎn)品在熔合時可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。

3、 產(chǎn)品的塑料性質(zhì):決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸位?

4、 的售后服務