伺服液壓機

伺服液壓機是采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能液壓機。伺服液壓機主要由機架、操作工作臺、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。

1、驅(qū)動方式---液壓機的伺服電機驅(qū)動是將傳動壓力機的普通電機更換為伺服電機，即為伺服液壓機。

2、節(jié)能環(huán)保---伺服液壓機采用的是伺服馬達，在待機的狀態(tài)下，馬達保證靜止，并且在工作中，速度及功率都是變化的，而普通的液壓機，其馬達一直都在轉(zhuǎn)動，消耗大量的電能，在工作中，速度及功率是恒定的。

3、精i確控制---伺服液壓機在允許范圍內(nèi)可以設(shè)定多段沖程速度、精i確到位停止、精i確到達壓力等，但是普通的液壓機由于管路和缸體的密封性等因素，導(dǎo)致其不能進行精i確控制。

伺服電機的不同類型

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傳統(tǒng)伺服電機廠家的抗干擾能力相對較弱，所以需要在反饋傳輸線路上采取足夠的信號保護措施，防止因電機數(shù)據(jù)反饋錯誤而造成的設(shè)備故障，所以這讓伺服電纜的制造工藝變得極為復(fù)雜。因此，在以往的運控設(shè)備系統(tǒng)中，為了確保設(shè)備運控系統(tǒng)的性能，即使是使用的伺服電纜，在系統(tǒng)集成時都需要非常嚴格的按照要求將伺服電機的動力和反饋線纜分開隔離敷設(shè)，更何況是把這兩種完全不同類型的線路整合在一根電纜里面呢?

伺服電機三種控制方式的對比：

1、如果對電機的速度、位置都沒有要求，只要輸出一個恒轉(zhuǎn)矩，當(dāng)然是用轉(zhuǎn)矩模式。

2、如果對位置和速度有一定的精度要求，而對實時轉(zhuǎn)矩不是很關(guān)心，用轉(zhuǎn)矩模式不太方便，用速度或位置模式比較好。如果上位控制器有比較好的閉環(huán)控制功能，用速度控制效果會好一點。如果本身要求不是很高，或者，基本沒有實時性的要求，用位置控制方式對上位控制器沒有很高的要求。

3、就伺服驅(qū)動器的響應(yīng)速度來看，轉(zhuǎn)矩模式運算量，驅(qū)動器對控制信號的響應(yīng)快；位置模式運算量，驅(qū)動器對控制信號的響應(yīng)慢。

4、對運動中的動態(tài)性能有比較高的要求時，需要實時對伺服電機進行調(diào)整。那么如果控制器本身的運算速度很慢，就用位置方式控制。如果控制器運算速度比較快，可以用速度方式，把位置環(huán)從驅(qū)動器移到控制器上，減少驅(qū)動器的工作量，提；如果有更好的上位控制器，還可以用轉(zhuǎn)矩方式控制，把速度環(huán)也從驅(qū)動器上移開，這一般只是控制器才能這么干，而且，這時完全不需要使用伺服電機。

伺服電機在應(yīng)用中起到怎么樣的作用?

現(xiàn)今伺服電機發(fā)展迅速功率組件切換頻率加快許多，提升驅(qū)動電機的性能。微處理機速度亦越來越快，可實現(xiàn)將交流伺服電機控制置于一旋轉(zhuǎn)的兩軸直交坐標系統(tǒng)中，適當(dāng)控制交流伺服電機在兩軸電流分量，達到類似直流電機控制并有與直流伺服電機相當(dāng)?shù)男阅堋?

直流電機具有響應(yīng)快速、較大的起動轉(zhuǎn)矩、從零轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速具備可提供額定轉(zhuǎn)矩的性能，但直流伺服電機的優(yōu)點也正是它的缺點，因為直流電機要產(chǎn)生額定負載下恒定轉(zhuǎn)矩的性能，則電樞磁場與轉(zhuǎn)子磁場須恒維持90°，這就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在伺服電機轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生火花、碳粉因此除了會造成組件損壞之外，使用場合也受到限制。交流伺服電機沒有碳刷及整流子，免維護、堅固、應(yīng)用廣，但特性上若要達到相當(dāng)于直流伺服電機的性能須用復(fù)雜控制技術(shù)才能達到。

雖然伺服電機已被廣泛地應(yīng)用，但伺服電機并不能像普通的直流電機，交流電機在常規(guī)下使用。它必須由雙環(huán)形脈沖信號、功率驅(qū)動電路等組成控制系統(tǒng)方可使用。因此用好松下伺服電機卻非易事，它涉及到機械、電機、電子及計算機等許多知識。