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塑料激光焊接機(jī)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)及前景
塑料激光焊接機(jī)相對(duì)其他焊接技術(shù),具有更多優(yōu)勢(shì)
環(huán)保要求及輕量化趨勢(shì)使得塑料越來(lái)越多的替代工業(yè)制品中的金屬部分,而塑料激光焊接相對(duì)其他焊接技術(shù),具有更多優(yōu)勢(shì):1)非接觸焊接,與待焊接工件不發(fā)生物理接觸,熱塑性塑料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可在工業(yè)環(huán)境下操作,適用于需要衛(wèi)生安全的醫(yī)l療和食品行業(yè)。醫(yī)l療行業(yè)主要用于注射系統(tǒng)、醫(yī)l療電子設(shè)備、各種人造移植及造口產(chǎn)品等。2)激光束形狀尺寸可調(diào)控,從而控制熱影響區(qū)和接合區(qū)域大小,自由度高,靈活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形狀,能夠?qū)崿F(xiàn)二維甚至三維的焊接,為多樣化定制化零部件生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。3)焊接速度快,焊縫強(qiáng)度高,無(wú)飛邊,無(wú)殘?jiān)?,能夠保證焊接區(qū)域的良好外觀。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,就普通乘用車而言,非金屬材料重量占比約1/3,部分車型這一占比更大,塑料則是車用非金屬四大材料之一。高l檔轎車保險(xiǎn)杠采用塑料激光焊接能夠達(dá)到強(qiáng)度和外觀兩全其美。其他如汽車濾清器、氣液分離器、汽車儀表盤外殼、電子開門器、變速箱等激光焊接都能發(fā)揮良好效果。4)精密牢固,不透氣,不漏水,能極大減少熱應(yīng)力和振動(dòng)應(yīng)力,對(duì)于精密電子元器件及易損壞器件來(lái)說(shuō)很是適合不過。
塑料激光焊接機(jī)原理
塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透過性,另一方則具有吸收性,稱為透過式塑料激光焊接。對(duì)于吸收性不足的材料,通常采用添加吸收劑(碳黑)的方式。只是碳黑也能吸收可見光,容易造成焊縫顏色變深,與母材顏色不同。
激光穿過透過性塑料到達(dá)吸收性塑料表面,吸收性塑料在加熱下軟化、熔融。同時(shí)由于熱傳導(dǎo)透過性塑料側(cè)也軟化、熔融。熔核尺寸達(dá)到要求后,撤掉激光熱源,在壓力作用下實(shí)現(xiàn)焊接。
目前已有多種塑料焊接方法,如:超聲波焊接、摩擦焊接、振動(dòng)焊接、熱板焊接,各種焊接方法適合不同尺寸、形狀的焊接部件。相較于常規(guī)塑料焊接方式,塑料激光焊接能從二維到三維,打破形狀結(jié)構(gòu)的制約,具有高l效、高質(zhì)、自動(dòng)化優(yōu)勢(shì),適合更多領(lǐng)域的焊接需求。
激光焊機(jī)能焊多厚304不銹鋼板
近些年來(lái),不銹鋼薄板的應(yīng)用范圍更加廣泛,在模具修補(bǔ)、五金工藝品點(diǎn)焊、電子元器件、不銹鋼衛(wèi)浴廚具、水龍頭、手機(jī)外殼螺柱、不銹鋼彎管接頭、鐘表、精密機(jī)械制品等方面的應(yīng)用越來(lái)越多。因此,超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。傳統(tǒng)的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質(zhì)量,而激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),能有效減少焊接缺陷。在激光焊接工業(yè)中,采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠家是非常多的,激光焊接機(jī)的焊接效果也是非常好的,304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯(cuò)的選擇的。
304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種,通用性較強(qiáng)的不銹鋼材料,耐蝕性、耐熱性良好、且無(wú)磁性。耐蝕性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無(wú)熱處,能高到1000-1200度。