軸承為什么會早期損壞？

一、污染 (約占14%)

　　污染也會導致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進入軸承內部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質污染等。

建議：在使用前好不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

二、 疲勞(約占34%)

　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不當；設備老化精度較差等。

建議：選擇適當的軸承類型，檢測相關部件精密度，調整軸承的預載荷，定期及時換疲勞軸承。

   進口軸承如何熱油清洗？

軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100—200℃就熔化，很容易從軸承的漏洞中沖刷出去。偶然只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從漏洞中流走（洗濯時也應將滾子、珠架、內環(huán)和外環(huán)脫開）把軸承放在火油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會流失下來。然后將軸承放進較干凈的火油中，用金飾的毛刷刷洗，把滾珠和漏洞內的油污洗凈，再放到qi油里洗濯1次，取出后放在干凈的紙上。浸涂濃亞硝suan鈉溶液將產品清洗后，浸入含有15％-20％的亞硝suan鈉和0。

  軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業(yè)務人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關系到軸承游隙的選擇。一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60%(軸承室是鋁的除外)。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到佳的狀態(tài)，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。油污也會從漏洞中流走（洗濯時也應將滾子、珠架、內環(huán)和外環(huán)脫開）把軸承放在火油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會流失下來。