輸送系統(tǒng)的使用與操作

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查

①檢查加料方式，煤泥均勻性，有無垃圾及雜物，能否保證正常工作。

②檢查水源、電源是否正常，并有可靠接地。

③檢查動(dòng)力包油箱油位，油位不得低于油位計(jì)的3/4，加入油箱的液壓油標(biāo)號(hào)必須符合要求，并通過濾油機(jī)過濾。

④在洗滌室中保持適量的循環(huán)水。

⑤在潤(rùn)滑油脂中加足清潔的潤(rùn)滑油脂，并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂。

⑥啟動(dòng)電機(jī)瞬時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查真空表、壓力表顯示是否正常工作。

⑦汽濕較低時(shí)，需將主泵空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，要求真空壓力表值為0.02Mpa以下，才能開始自動(dòng)泵送。

⑧系統(tǒng)首一次泵送或管路經(jīng)清洗后長(zhǎng)期放置，再次泵送濃料前，首先泵送清水，檢查各管接頭處的密封性能，要保證不滲水。

本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下水倉煤泥清理運(yùn)輸裝置，在靠近煤礦主井的裝載峒室布置有壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的下端布置有皮帶機(jī)，皮帶機(jī)的皮帶伸向煤礦主井定量倉的上方，以便能直接將壓濾機(jī)生產(chǎn)的煤餅通過主井箕斗提升到地面，壓濾機(jī)通過管道、閥門與渣漿泵的出口密封相通，渣漿泵布置在靠近煤礦井底水倉之下的巷道內(nèi)，渣漿泵的入口通過閥門、管道向上直接與煤礦井底水倉的底部相通。它省工、省時(shí)、省設(shè)備、省能耗，不污染環(huán)境，提高了礦井的安全系數(shù)和抗水患能力。此外，在手動(dòng)模式下從就地OP可以執(zhí)行對(duì)中央潤(rùn)滑連接設(shè)備的手動(dòng)臨時(shí)潤(rùn)滑。

 　耐腐蝕磁力泵使用注意事項(xiàng)與常見故障處理方法

煤礦水倉煤泥清理運(yùn)輸裝置

技術(shù)領(lǐng)域!

本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下水倉煤泥清理運(yùn)輸裝置。 背景技術(shù)

煤礦的礦井水患作為煤礦四大災(zāi)害（水、火、******、煤塵）之一，對(duì)煤礦 的安全至關(guān)重要，因此，在一般的礦井設(shè)計(jì)中，每個(gè)礦井、每個(gè)礦井的每個(gè)開 采水平，都選擇在井底附近或中央?yún)^(qū)適當(dāng)位置，設(shè)計(jì)有中央正副（或內(nèi)、夕卜） 兩個(gè)水倉和中央泵房。兩個(gè)中央水倉都與中央泵房聯(lián)通并倒替使用，S卩： 一個(gè) 使用、 一個(gè)清挖備用。清挖水倉，歷來是煤礦生產(chǎn)組織管理中的一大難題，這 些沉淀物又稠、又粘、又細(xì)，在靜態(tài)下呈蛋糕狀，但在動(dòng)態(tài)下，又呈稀糊狀流 體，清挖起來十分困難與煩惱。主要過流部件采用高耐磨合金鑄造，具有耐磨性強(qiáng)，工作效率高，清淤更徹底等優(yōu)點(diǎn)。

以往曾有不少人采取過多種所謂科學(xué)的機(jī)械化 清挖措施，如采用渣漿泵向外抽排，刮板機(jī)向外刮運(yùn)，扒斗機(jī)、鏟斗機(jī)裝罐外 運(yùn)等，但終因各種設(shè)備、只要去直接挖取這些粘糊狀的煤泥，立即就被污染的 面目全非，操作起來極其麻煩，很難組織管理，不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)勁、費(fèi)設(shè)備、費(fèi) 能耗，工作效率也極其有限，到頭來效果并不理想。所以這些技術(shù)至今不能大 面積推廣和應(yīng)用。

 　　2、建筑垃圾晚上傾倒入污水管

因此，始至今日，80%以上的礦井水倉清挖，仍沿用并停留在 傳統(tǒng)、落后的人工清挖、罐車裝運(yùn)的無耐之中。

污泥焚燒輸送泵分單缸和雙缸兩大類：?jiǎn)胃谆钊檬菃胃讍沃?，適合小流量可以間斷進(jìn)料的工況。YH系列污泥焚燒輸送泵特別適用于半流體、非流體含大顆粒固液混合物遠(yuǎn)距離輸送，物料中固體顆粒含量可高達(dá)80%，較大的顆粒直徑可達(dá)150mm，輸出量和排出壓力可任意調(diào)節(jié)，運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作慢、噪音低、排出壓力大,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性強(qiáng)，易損件少。 YH系列污泥焚燒輸送泵廣泛應(yīng)用于污水處理、、冶金、廢棄物處理、石油化工、熱電隧道施工、清淤造紙等行業(yè)。每爐各設(shè)置一臺(tái)煤泥料倉，兩料倉均布置在煤泥泵房?jī)?nèi)，每倉有效容積250m3,直徑為6米，煤泥從帶式輸送機(jī)通過進(jìn)料隔柵進(jìn)入煤泥料倉，煤泥通過滑架卸出料倉。為疑難高含固量、粘稠物料提供安全、可靠、高壓、遠(yuǎn)距離管道輸送。

煤泥泵從一個(gè)缸末端到另一端的時(shí)間也被監(jiān)控。如果在設(shè)定的時(shí)間未達(dá)到另一側(cè)末端，料倉螺旋，混合螺旋和煤泥泵也將停止（如果料倉螺旋停止后未繼續(xù)運(yùn)行，滑架也將停止），同時(shí)發(fā)出“泵運(yùn)行監(jiān)控”的故障信號(hào)。

在自動(dòng)模式下，煤泥泵的輸送速度由操作人員通過主控DCS煤泥系統(tǒng)畫面中的“煤泥泵輸送速度”設(shè)置面板輸入，指令通過硬接線向煤泥控制系統(tǒng)發(fā)出。在手動(dòng)（就地）操作時(shí)，輸送速度可在就地控制柜的OP 上設(shè)定。電動(dòng)輸出調(diào)節(jié)使用電液壓閥控制從油泵到驅(qū)動(dòng)缸的液壓油流量。增加油量即增加驅(qū)動(dòng)缸速度，進(jìn)而增加煤泥泵輸出。煤泥泵是如今洗煤廠比較常見的一種重要設(shè)備，具有排污能力強(qiáng)，通道大，耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際操作中也給大家?guī)砹撕芏啾憷?，而且還大大的提高的工作效率。（備注：攪拌螺旋的轉(zhuǎn)速必須按照煤泥泵速調(diào)節(jié)。反泵只是在手動(dòng)操作模式（OP）下才可進(jìn)行。如果混合螺旋也運(yùn)行，則也需要反向運(yùn)行。）