干式噴漆室是國內(nèi)外傳統(tǒng)水幕和油幕漆霧凈化室技術(shù)的必然替代。克服了傳統(tǒng)水幕水泉漆霧凈化室耗水量大、水的漆霧捕集率低、水泵噪聲和水下聲音大、水污染和飛濺大的缺點。干粉噴漆室具有工藝優(yōu)良、凈化率高、無污染、運(yùn)行成本低、使用方便、易于維護(hù)等優(yōu)點。金屬葉片擋板、纖維墊片和氣窩紙過濾器可作為干式噴漆室下的空氣抽取和漆霧凈化的材料。漆霧擋板屬于一次性空氣漆分離系統(tǒng)，由雙層紙板組成，通過沖壓、折疊和粘接形成一個V型分離室。

噴漆工作臺產(chǎn)生噴漆和噴涂廢氣，用于工件噴涂。對于工業(yè)來說，噴漆廢氣的污染源主要來自這些地方，如家具涂裝、工業(yè)生產(chǎn)車間的噴漆、工業(yè)生產(chǎn)裝置的噴漆等。被高壓空氣噴射的大部分油漆殘留在工件上，其余的油漆與廢氣一起被帶走，形成油漆霧和灰塵。粉塵含量不高，粒徑較小，大多在10μm以下，如果粉塵未經(jīng)處理直接進(jìn)入紫外光解凈化設(shè)備，會阻擋紫外燈管發(fā)出的能量，影響處理效果。噴漆廢氣由霧化洗滌塔凈化。由于螺旋進(jìn)氣口和高霧化作用下的氣液充分接觸，廢氣中的細(xì)小灰塵、未固化的油漆顆粒和少量有機(jī)廢氣被洗滌液吸收。廢氣經(jīng)洗滌塔內(nèi)的絲網(wǎng)除霧器脫水后，進(jìn)入干式超細(xì)過濾環(huán)過濾箱，對粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中的粉塵完全去除。

有機(jī)物質(zhì)在高溫下分解成無害的無機(jī)物質(zhì)如CO2和H2O，可保證生產(chǎn)尾氣的無害化處理，車間周圍無異味。根據(jù)燃燒溫度和輔助介質(zhì)的不同，燃燒方法可分為直接燃燒法、催化燃燒法、再生燃燒法和再生催化燃燒法。

直接燃燒法:加入輔助燃料，與廢氣一起送入焚燒爐燃燒。該方法工藝成熟，污染物去除效率可控，在一定溫度條件下完全焚燒，適用于中高濃度有機(jī)廢氣的焚燒處理。不適合低濃度、大風(fēng)量的廢氣處理(如果低濃度、大風(fēng)量的生產(chǎn)尾氣保持燃燒溫度在800℃以上，能耗會更高，運(yùn)行成本會更高)。

催化燃燒法:處理低濃度廢氣時，只需保持300-400℃的催化燃燒溫度，燃料消耗少。也正是由于瀝青廢氣的粘附性和濃度波動，這種方法的推廣和使用受到了一定的限制:催化劑的粘附和堵塞以及高溫會導(dǎo)致催化劑的高溫失效，導(dǎo)致運(yùn)行成本不可控和運(yùn)行穩(wěn)定性差。