1.大流量潛水渣漿泵參數(shù)在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制，切勿直接掛電網(wǎng)或者閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。

2.不得將大流量潛水渣漿泵參數(shù)長時(shí)間處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般用揚(yáng)程不低于額定揚(yáng)程的60％）能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。

3.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行。以防電泵過熱損壞。

4.該泵選配變頻調(diào)速裝置，適用工況范圍更廣泛。

ZJQ潛水渣漿泵產(chǎn)品用途  

1、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的使用  

2、系統(tǒng)增壓，循環(huán)，冷卻  

3、清水、污水、含雜質(zhì)的廢水  

4、酸、堿等腐蝕性介質(zhì)(不銹鋼材質(zhì))  

大流量潛水渣漿泵參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)  

1、具有與一般清水泵相同的性能。  

2、備有系列化的多種型號(hào)，適用于各種用途。  

3、泵體、葉輪采用耐磨材質(zhì)，可用于輸送含有氧化鐵皮、泥砂等介質(zhì)。  

4、使用合金銅、碳化硅材質(zhì)、油潤滑式雙端面機(jī)械密封，提供且有效的防水。  

5、內(nèi)置電機(jī)保護(hù)器，可防止電機(jī)因過載、卡住、缺相、漏水等引起的燒毀。  

6、配備自動(dòng)耦合裝置，可方便地進(jìn)行安裝、起吊及維修檢修等作業(yè)。  

7、配備自動(dòng)控制柜，泵可進(jìn)行自動(dòng)交替運(yùn)轉(zhuǎn)。  

8、大流量潛水渣漿泵參數(shù)是在泵的底部加裝了沖污裝置，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)沖污器對(duì)周圍的介質(zhì)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式?jīng)_擊，可有效地將周圍的沉淀物攪拌沖起排出，根據(jù)水泵大小有效沖擊范圍可達(dá)10m2一100m2。

      振動(dòng)和噪音，出現(xiàn)的原因及解決措施介質(zhì)密度不均勻。這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進(jìn)口阻力;

　　大流量潛水渣漿泵參數(shù)不出水或流量不足，出現(xiàn)的原因及解決措施如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路;如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。

　    大流量潛水渣漿泵參數(shù)軸承過熱，出現(xiàn)的原因及解決措施未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。這種磨損的特點(diǎn)是，其磨損量是均勻地、逐漸地增加的，它并不引起機(jī)器工作能力過早地或迅速地降低。潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。

       潛水渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)。必須保證泵軸的軸向與泵殼上箭頭指示方向一致，電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須與泵完全脫開，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)。否則，將導(dǎo)致葉輪脫落，卡泵及零件損壞。

　　大流量潛水渣漿泵參數(shù)的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。潛水渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。泵的進(jìn)出口和管路連接時(shí)，如果是高鉻合金內(nèi)襯泵，一定墊好進(jìn)出口密封墊，如果是襯膠泵，一定要壓平壓緊進(jìn)出口處的膠套。否則，降導(dǎo)致泵借口和泵腔大量漏漿，泵無法使用。