永康市欣揚(yáng)消防器材有限公司是一家專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」「消防水帶接口制造」「安全錘制造」的加工廠家

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紅沖工藝與熱擠壓相比較熱擠壓工藝的模具與冷擠壓的模具基本上相同，金屬材料在模腔內(nèi)的流動(dòng)較為簡(jiǎn)單，成形的零件形狀，大多數(shù)與冷擠壓零件差不多，偏向較為簡(jiǎn)單形狀的零件成形。3）紅沖工藝是對(duì)金屬零部件少無切削的加工方法之一，能節(jié)省大量的金屬原材料。紅沖模具的結(jié)構(gòu)比熱擠壓模具要復(fù)雜，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沖壓方式與型腔模的成形方式有機(jī)結(jié)合，它不僅能在壓力機(jī)上擠壓成型腔式擠壓模，而且能一次性實(shí)行多方位的脫模動(dòng)作，它在足夠強(qiáng)大的壓力下，迫使金屬材料在模腔內(nèi)通過復(fù)雜的流動(dòng)，擠壓成像型腔模（注射模）那樣形狀的復(fù)雜零部件。所以說紅沖工藝是精鍛和熱擠壓工藝的更深層次和更寬廣度的發(fā)展。

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自動(dòng)化生產(chǎn)線可大幅提高生產(chǎn)效率

據(jù)統(tǒng)計(jì)，鍛造工人單班的有效生產(chǎn)鍛件時(shí)間不足6個(gè)小時(shí)，既便在這6個(gè)小時(shí)中，生產(chǎn)也不能穩(wěn)定。使用自動(dòng)生產(chǎn)線，連續(xù)、無間隔的運(yùn)行，一般可將生產(chǎn)效率提高1倍以上，甚至更高。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)與摩擦壓力機(jī)的優(yōu)劣對(duì)比

相同點(diǎn)：都是通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)滑塊的上下運(yùn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本定，震動(dòng)小等。

不同點(diǎn)：

1、摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉。但傳動(dòng)效率低，滑塊下行時(shí)在0.65左右，滑塊回程時(shí)在0.35左右。摩擦帶易磨損，需經(jīng)常更換。打擊能量不易精i確控制。

2、摩擦壓力機(jī)靠工人手動(dòng)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，鍛件質(zhì)量不易控制，對(duì)工人素質(zhì)要求較高。

3、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)打擊能量可精i確控制，鍛件成形公差小。對(duì)工人素質(zhì)要求不高，只需設(shè)定好鍛件成形所要求的打擊能量后，由計(jì)算機(jī)控制打擊過程，不需人工干預(yù)。

4、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)由于打擊能量能精i確控制，沒有多余的能量釋放在模具上，模具壽命大為提高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，摩擦壓力機(jī)模具壽命一般在4000件以下，而電動(dòng)螺旋壓力機(jī)模具壽命一般都在15000件以上，有些甚至超過50000件。

5、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)可進(jìn)行程序鍛造，能自動(dòng)按預(yù)先設(shè)置的多工步能量進(jìn)行多次打擊。

6、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)滑塊靜止時(shí)，電機(jī)不工作，電耗低。比摩擦壓力機(jī)省電20%以上。

7、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)無固定下死點(diǎn)，不必調(diào)整模具高度，換模容易。能方便調(diào)整行程高度，回程位置準(zhǔn)確。

8、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)有打擊力顯示，保護(hù)主機(jī)不致超載。

輪船的載重量巨大，出海也會(huì)遇到各種惡劣天氣，因此一艘輪船的所有零部件都要追求高強(qiáng)度。鍛件相比普通鑄件具有強(qiáng)度高、重量小的優(yōu)點(diǎn)，因此輪船的制造除了高強(qiáng)度鋼板和骨架外，其動(dòng)力部分和關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)的絕大多數(shù)零件都是鍛件。

由于輪船鍛件單體尺寸較大，鍛造時(shí)所需的鍛造設(shè)備能力也較高，但鍛件數(shù)量不是太多。如果用模鍛壓力機(jī)將需要巨大的投資，且開機(jī)率不高，導(dǎo)致制造成本極高。大噸位的模鍛電液錘恰恰是該行業(yè)的理想鍛造設(shè)備