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連桿鍛件

電動螺旋壓力機作為新型鍛造設備，其工藝適用性極強，同時兼顧了鍛錘和壓機的雙重優(yōu)勢，能量控制精準，結構簡單，易于修理，運行安全。可適用于多模腔鍛造，是一種新型的環(huán)保型設備。

行星齒輪架，是行星齒輪減速機里一個重要的零部件，此鍛件毛坯復雜程度極高，特別是固定齒輪的三個凸臺，模具型腔較深，金屬流動慢，冷卻速度較快，具有型腔不能充滿的風險。

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電動螺旋壓力機與摩擦壓力機的優(yōu)劣對比

相同點：都是通過螺桿的轉動來驅動滑塊的上下運動，具有結構簡單，維護成本定，震動小等。

不同點：

1、摩擦壓力機結構簡單，價格低廉。但傳動效率低，滑塊下行時在0.65左右，滑塊回程時在0.35左右。摩擦帶易磨損，需經常更換。打擊能量不易精i確控制。

2、摩擦壓力機靠工人手動操作，勞動強度大，鍛件質量不易控制，對工人素質要求較高。

3、電動螺旋壓力機打擊能量可精i確控制，鍛件成形公差小。對工人素質要求不高，只需設定好鍛件成形所要求的打擊能量后，由計算機控制打擊過程，不需人工干預。

4、電動螺旋壓力機由于打擊能量能精i確控制，沒有多余的能量釋放在模具上，模具壽命大為提高，據統計，摩擦壓力機模具壽命一般在4000件以下，而電動螺旋壓力機模具壽命一般都在15000件以上，有些甚至超過50000件。

5、電動螺旋壓力機可進行程序鍛造，能自動按預先設置的多工步能量進行多次打擊。

6、電動螺旋壓力機滑塊靜止時，電機不工作，電耗低。比摩擦壓力機省電20%以上。

7、電動螺旋壓力機無固定下死點，不必調整模具高度，換模容易。能方便調整行程高度，回程位置準確。

8、電動螺旋壓力機有打擊力顯示，保護主機不致超載。

鋼球生產方式一般有三種方式：鑄造，鍛造，軋制，不同的生產方式鋼球產量，成本和質量都有區(qū)別：

鑄造鋼球污染大，組織疏松，一般材質較易被磨損失圓，加入鉻元素后可以大大提高耐磨性，但成本較高，隨著國家環(huán)保力度的升級，改類的生產方式已經在逐漸改換。

鍛造鋼球一般選用空氣錘進行鍛造，空氣錘鍛造鋼球投資小，上馬快，質量好，但是生產效率有限。