齒輪加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級(jí)、生產(chǎn)批量和熱處理方法等。齒輪加工過(guò)程主要由以下幾部分組成：毛坯加工、熱處理、齒坯加工、齒形加工、齒形粗加工、齒端加工、齒面熱處理、修正精基準(zhǔn)及齒形精加工等。在齒輪加工中需用到Y(jié)T30外圓車刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，加工中的切削參數(shù)（切削速度、進(jìn)給量等）可根據(jù)所選用的機(jī)床型號(hào)進(jìn)行靈活調(diào)整。被測(cè)齒輪一轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)過(guò)一齒內(nèi)的較大變動(dòng)量分別為徑向綜合誤差和徑向一齒綜合誤差。

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為了盡量消除不確定因素，對(duì)同批次表面工藝強(qiáng)化后的合格齒輪，在齒輪根部同一部位不同深度處的殘余應(yīng)力和硬度進(jìn)行測(cè)量。殘余應(yīng)力用RICHSEIFERTCo的X射線應(yīng)力分析儀測(cè)量，硬度用AKASIMVK-E測(cè)量并轉(zhuǎn)化成洛氏硬度，通過(guò)逐層電拋光測(cè)不同深度下的殘余應(yīng)力和硬度，結(jié)果如和。濰坊廣華精密機(jī)械有限公司主營(yíng)齒輪、齒輪箱、花鍵軸，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！螺旋齒輪的使用和直齒齒輪之間相比較的話，占據(jù)著怎樣的優(yōu)勢(shì)：是可以進(jìn)行刀盤的半徑調(diào)整，使用的是齒線曲率的修正以后需要接觸區(qū)。

根據(jù)齒輪的工藝檢驗(yàn)要求，常用的檢具有齒輪綜合檢查儀，利用雙面嚙合法或單面嚙合法，測(cè)量齒輪精度的長(zhǎng)度測(cè)量工具。齒輪綜合檢查儀分為雙面嚙合檢查儀和單面嚙合檢查儀兩種。齒輪單面嚙合檢查儀簡(jiǎn)稱單嚙儀,用于測(cè)量切向綜合誤差等。單嚙儀可分為光柵式、磁柵式和慣性式幾種。齒輪側(cè)隙合理性的檢測(cè)齒厚偏差可用齒厚油標(biāo)卡尺測(cè)量，公法線平均長(zhǎng)度偏差和公法線長(zhǎng)度變動(dòng)可用公法線千分尺或公法線千分表卡規(guī)來(lái)進(jìn)行檢查。在驅(qū)動(dòng)裝置和從動(dòng)裝置相臨近情況下，齒輪傳動(dòng)相對(duì)與其他傳動(dòng)方式的優(yōu)勢(shì)在于減少所需零件數(shù)目，不足之處在于齒輪的加工制造較昂貴，有潤(rùn)滑要求。

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