FDM的應(yīng)用

FDM應(yīng)用領(lǐng)域包括概念建模、功能性原型制作、制造加工、用途零件制造、修整等方面，涉及汽車、醫(yī)l療、建筑、娛樂、電子、教育等領(lǐng)域。

1概念建模

建筑建模。傳統(tǒng)建筑領(lǐng)域的可視化做法是使用木材或者泡沫制作模型。而3D打印能夠有效降低設(shè)計(jì)成本和開發(fā)時(shí)間，建筑師可以通過實(shí)體的建筑模型對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行改良，大大增加了效率和合理性。

人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。3D打印的模型在開發(fā)期間就可以對(duì)人體工程學(xué)性能進(jìn)行測試，在測試期間可以對(duì)模型進(jìn)行不斷修改，從而實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品全l面投入市場前對(duì)人體工程學(xué)進(jìn)行優(yōu)化。

市場營銷和設(shè)計(jì)。利用FDM技術(shù)制作的模型可以進(jìn)行打磨、上漆等處理，從而達(dá)到與終產(chǎn)品外觀一致的目的。FDM使用生產(chǎn)級(jí)的熱塑性塑料（比如ABS），可以獲得與終產(chǎn)品相似的使用感受。

SLA立體光固化成型工藝

自上而下還是自下而上？

在早期的SLA技術(shù)中，光源都是位于樹脂槽上方（Top），每固化一層，打印平臺(tái)會(huì)向下移動(dòng)(down)，所以稱為Top down結(jié)構(gòu)，也稱為自由液面式結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，固化發(fā)生在光敏樹脂和空氣的界面上，所以如果使用丙l烯酸類樹脂，就可能有強(qiáng)烈的氧阻聚效應(yīng)，導(dǎo)致打印失敗。同時(shí)，由于固化發(fā)生在光敏樹脂的液面，所以打印高度與樹脂槽深度有關(guān)：如果需要打印一個(gè)1米高的打印件，就需要1米深的樹脂。每次打印時(shí)，所需要的樹脂遠(yuǎn)多于固化的樹脂。這樣可能造成浪費(fèi)，也給更換不同種類的樹脂帶來了不便。自由液面式結(jié)構(gòu)的SLA打印機(jī)一般都需要加裝液面控制系統(tǒng)，成本較高。PC即聚碳酸酯，是一種20世紀(jì)50年代末期發(fā)展起來的無色高透明度的熱塑性工程塑料，具有耐沖擊、韌性高、耐熱性好且透光性好的特點(diǎn)，懸掛的PC材料板甚至可以抵擋一定距離的子l彈沖擊。這樣就是為什么我們一般只在工業(yè)級(jí)SLA上看到自由液面式結(jié)構(gòu)。

SLS原理

選擇性激光燒結(jié)（Selective Laser Sintering, SLS）技術(shù)由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R. Dechard發(fā)明，主要是利用粉末材料在激光照射下高溫?zé)Y(jié)的基本原理，通過計(jì)算機(jī)控制光源定位裝置實(shí)現(xiàn)精l確定位，然后逐層燒結(jié)堆積成型。由于SLS所用的材料差別較大，有時(shí)需要比較復(fù)雜的輔助工藝，如需要對(duì)原料進(jìn)行長時(shí)間的預(yù)處理（加熱）、造成完成后需要進(jìn)行成品表面的粉末清理等。

激光燒結(jié)技術(shù)是成型原理巨復(fù)雜，條件巨高，設(shè)備及材料成本巨高的3D打印技術(shù)之一，但也是目前對(duì)3D打印技術(shù)發(fā)展影響很為深遠(yuǎn)的技術(shù)。從理論上來說，任何加熱后能夠形成原子間黏結(jié)的粉末材料都可以被用來作為SLS的成型材料，目前，已可成熟運(yùn)用于SLS設(shè)備打印的材料主要有石蠟、尼龍、金屬、陶瓷粉末和它們的復(fù)合材料。在打印機(jī)工作前，先要設(shè)定三維模型各層的間距、路徑的寬度等數(shù)據(jù)信息，然后由切片引擎對(duì)三維模型進(jìn)行切片并生成打印移動(dòng)路徑。