鋼結(jié)構(gòu)具有施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環(huán)境污染少等綜合優(yōu)勢，不過在施工的時候要注意做好鋼結(jié)構(gòu)變形的預(yù)防工作。預(yù)防鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)時變形的措施是什么：

(1)手工焊接較長焊縫時，應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，焊接時人員應(yīng)對稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形。

(2)大型工件如形狀不對稱，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進(jìn)行裝配焊接，以減少整體變形。

(3)工件焊接時應(yīng)經(jīng)常翻動，使變形互相抵消

鋼結(jié)構(gòu)加工的成型工藝

鋼結(jié)構(gòu)加工時包含很多繁雜的工序，其中成型就是比較重要的一步。

（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應(yīng)低于700℃。加熱溫度在500～550℃。鋼材產(chǎn)生脆性，嚴(yán)禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂。

（2）冷加工：鋼材在常溫下進(jìn)行加工制作，大多數(shù)都是利用機(jī)械設(shè)備和專用工具進(jìn)行的。

為了更好的保證鋼結(jié)構(gòu)成型加工效果，一定要嚴(yán)格按照操作步驟來進(jìn)行，注意加工細(xì)節(jié)等。

鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝

切割（下料）

切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機(jī)械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

機(jī)械切割

通過沖剪、切削、磨擦等機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。

⑴ 沖剪切割：當(dāng)鋼板厚度≯12cm時，采用剪板機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)切割鋼材，速度快，但切口略粗糙。

⑵ 切削切割：采用弓鋸床、帶鋸機(jī)等切削鋼材，精度較好。

⑶ 磨擦切割：采用磨擦鋸床、砂輪切割機(jī)等切割鋼材，速度快、但切口不夠光潔、噪聲大。