壓鑄模具粘模、粘料怎么解決?

1.檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2.檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置和噴涂量；

3.對壓鑄模具表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4.改進澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5.修改模具冷卻系統(tǒng)；

6.調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當降低壓射速度，縮短二速行程。

7.試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現(xiàn)被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側(cè)的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。 可以解決在生產(chǎn)過程中粘模次數(shù)太多！

如何有效提高鋁壓鑄模具的壽命

1.壓鑄模具的設(shè)計模具設(shè)計的優(yōu)劣，直接影響壓鑄模具壽命。因此，在壓鑄模具設(shè)計時必須根據(jù)鑄件的特性，充分考量影響模具壽命的因素，合理地設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。 2.加強壓鑄模具的維護，定期保養(yǎng)做好壓鑄模具維護與保養(yǎng)，不僅靠制造，日常維護、保養(yǎng)也能起到延長模具壽命，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。

鋁壓鑄模具在生產(chǎn)時有缺陷怎么辦?

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計、加工服務(wù)。 鋁壓鑄模具在生產(chǎn)時有缺陷怎么辦？ 對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固?？赏ㄟ^合理的水口設(shè)計，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計，模溫控制及冷卻，來避免縮孔產(chǎn)生。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素?！　?